IKEA se nada da će povećati svoj ekološki potencijal prodajom zelene salate uzgojene u svojim trgovinama s hidroponskih farmi. Tvrtka je projekt najavila krajem prošle godine, a nedavno je pokazala kako će funkcionirati.
Salata i drugo zelje uzgajaju se hidroponski, što znači bez zemlje i pesticida, pomoću LED svjetala koja se napajaju obnovljivom energijom. Ova metoda koristi 90 posto manje vode i polovicu površine u odnosu na konvencionalni uzgoj, a daje žetvu u samo pet tjedana.
Sustav za uzgoj je 30 metara dugačak "agritech kontejner" švedske tvrtke Bonbio. Četiri police mogu držati do 3600 biljaka. Hrane se hranjivim tvarima izvađenim iz organskog otpada, uključujući ostatke hrane iz IKEA restorana.
Budući da se salata uzgaja na istom mjestu gdje se i koristi, njezin je ekološki otisak minimalan. Prema tvrtki, proizvodnja se može povećati kako bi se zadovoljila specifična potražnja trgovina, smanjujući bacanje hrane. Tijekom godine jedan kontejner može proizvesti 5 tona zelene salate.
Salata uzgojena na hidroponskim farmama prodavat će se u dvije trgovine u Helsingborgu i Malmöu u Švedskoj.
https://recyclemag.ru/
Precizirano je da će moduli za uzgoj povrća i ljekovitog bilja biti primljeni do kraja 2018. na Rusko državno agrarno sveučilište-Moskovska poljoprivredna akademija nazvana po. Timiryazev, Volgogradsko državno agrarno sveučilište, Stavropolsko državno agrarno sveučilište i Astrahansko državno tehničko sveučilište.
“Instalacije će biti malih dimenzija i modularne kako bi ih studenti mogli sami sastavljati i postavljati tehnološke modove. Također ćemo pripremiti nastavne materijale za podučavanje studenata gradskim poljoprivrednim tehnologijama,” rekla je koordinatorica projekta Yulia Goncharova.
Napominje se da dizajneri imaju različite arhitekture: hidroponski - horizontalni, aeroponski - vertikalni. Tim Russian Farms odabrat će sorte biljaka i usjeve za uzgoj u postrojenjima zajedno s predstavnicima sveučilišta, na temelju karakteristika regionalnih tržišta poljoprivredne proizvodnje. Cilj sudionika projekta Russian Farms je proizvesti slične instalacije za masovnog potrošača.
"Prema stručnjacima, cijena opreme za krajnjeg korisnika iznosit će oko 15 tisuća rubalja", dodala je Julija Goncharova.
Link na izvor
Rusija slijedi svjetski trend - posljednjih nekoliko godina znatno je porastao udio kupnje povrća koje je što spremnije za konzumaciju - opranog i oguljenog povrća, mješavina povrća i setova. Ruski proizvođači odgovaraju na potražnju uvođenjem sve više i više vrsta takvih proizvoda na tržište. Što očekivati u narednim godinama na policama ruskih supermarketa?
Rusija slijedi svjetski trend - posljednjih nekoliko godina znatno je porastao udio kupnje povrća koje je što spremnije za konzumaciju - opranog i oguljenog povrća, mješavina povrća i setova. Ruski proizvođači odgovaraju na potražnju uvođenjem sve više i više vrsta takvih proizvoda na tržište. Što očekivati u narednim godinama na policama ruskih supermarketa?
Trend broj 1. Rusija povećava proizvodnju povrća iz staklenika
U posljednje 3 godine tržište povrća u zaštićenom tlu raste. Rastu i površina staklenika i količina ubranih usjeva. Štoviše, ako se površina povećava za 1-4% godišnje, tada se količina žetve povećava za 13-14%.
Tako je samo u 2017. godini ukupna površina zaštićenog tla povećana za 136 hektara. Prema rezultatima 2017. godine ubrano je 922 tisuće tona stakleničkog povrća. Prema Državnom programu razvitka poljoprivrede i uređenja tržišta poljoprivrednih proizvoda, sirovina i hrane, do 2020. godine obujam proizvodnje povrća u zaštićenom tlu povećat će se na 1,4 milijuna tona, odnosno za 52%.
Lideri u proizvodnji stakleničkog povrća u poljoprivrednim organizacijama i farmama među sastavnim entitetima Rusije bili su Krasnodarski kraj - 27,7 tisuća tona, Moskovska regija - 23,2 tisuće tona, Stavropoljski kraj - 21,9 tisuća tona i Volgogradska regija - 19,8 tisuća tona.
S rastom tržišta i sve strožim zahtjevima za kvalitetom proizvoda, javlja se potreba za ponudom novih rješenja. Štoviše, ne odnose se samo na gotove proizvode, već i na suvremene tehnologije za proizvodnju povrća.
Trend br. 2. Hidroponija
Hidroponika je metoda uzgoja biljaka u umjetnim medijima bez tla. Korijeni biljke dobivaju hranu iz otopine. Takav uzgoj stakleničkih kultura jedan je od glavnih trendova u Europi. Hidroponija je posebno popularna za uzgoj salata. Aktivno se koristi u Švedskoj, Norveškoj, Danskoj, Finskoj i Velikoj Britaniji. Mnoge stakleničke farme u Rusiji također aktivno primjenjuju ovaj sustav. Biljke se uzgajaju u zaštićenom okruženju u kojem nema insekata i pesticida. Kao rezultat toga, potrošač dobiva potpuno čist, zdrav proizvod. Kako bi mu se produljio rok trajanja, pakira se zajedno s posudicom u kojoj nastavlja rasti, pa tako i na policama supermarketa. Istina, lišena hranjive otopine, biljka brzo uvene i gubi svoju prezentaciju.
Kako bi riješila ovaj problem, nizozemska Viscon grupa razvila je metodu pakiranja u kojoj proizvod ostaje živ i nastavlja rasti na polici trgovine još najmanje tjedan i pol, ostajući svjež i bez gubitka prezentacije.
Roman Kultenko, regionalni menadžer Viscon grupe u zemljama ZND-a: „Viscon hidroponski sustavi dizajnirani su za biljke s kratkim životnim ciklusom, idealne za uzgoj u vodi, kao što su začinsko bilje, kupus ili peršin. Osim toga, Viscon je otišao dalje od pukog uzgoja salata. Nudimo klijentu živi proizvod koji još uvijek raste. Prema našoj tehnologiji, biljka u posudi za uzgoj stavlja se u kompaktnu, dobro zatvorenu čašu s vodom, zatim se zajedno sa čašom pakira u tvrdu prozirnu foliju i u takvom obliku ide u internet prodaju. Odnosno, nastavlja rasti u pakiranju staklenika na polici trgovine.”
Prema Kultenku, takva se biljka odlično osjeća u hladnjaku dva tjedna. “Sada je proizvođačima takvih proizvoda isplativo sami uzgajati sadnice, koristeći najnovija europska dostignuća. Mogućnost pakiranja salate u svijetlo, privlačno stakleničko pakiranje, gdje korijen biljke ostaje u vodi, također joj produljuje rok trajanja. Ponuda takvih “živih” proizvoda zanimljiva je prije svega lancima jer im omogućuje smanjenje postotka kvarenja i povrata”, komentira glavna direktorica Interagroa Ekaterina Babaeva.
Trend br. 3. Gradsko poljodjelstvo
Ovo je novi trend koji postaje sve popularniji u cijelom svijetu. Vertikalni ili kontejnerski hidroponski sustavi za uzgoj zelenila postaju pristupačni mnogima. Ogromne farme pojavljuju se na krovovima zgrada, opskrbljujući čitava područja svježim zelenilom. A u restoranima gosti mogu vidjeti kako im se salata izrezuje iz "vrta" prije posluživanja. Stvaraju se startupi za razvoj i instaliranje hidroponskih struktura i biovegetarijanaca pojedinačnog formata. Ljudi uzgajaju povrće, začinsko bilje i salate ne samo na prozorskoj dasci i balkonu. Improvizirana "dacha" u uredu ili kafiću više nikoga ne iznenađuje.
Idući u korak sa svjetskim trendovima, ruski izumitelji traže i visokokvalitetna tehnološka rješenja za “dače na prozorskoj dasci”. Na primjer, znanstvenici s Moskovske poljoprivredne akademije nazvane po K.A. Timiryazevu patentirali su tehnologiju za gradske poljoprivrednike. Ovo je posuda za uzgoj povrća koja održava zadanu vlažnost i temperaturu tla. Inovativni spremnik omogućuje da zelenilo uzgojeno u njemu sadrži cijeli niz okusa i mirisa koji se nalaze samo u prizemnim, „seoskim“ biljkama.
„Sada postoji velika potražnja za proizvodima koje možete sami uzgajati“, kaže Ekaterina Babaeva, generalna direktorica tvrtke Interagro, „Već dugo su traženi gotovi setovi sa sustavom za opskrbu biljaka vlagom tijekom cijelog životnog ciklusa u Europi. U Rusiji ovaj trend tek dobiva na zamahu, ali će, bez sumnje, uskoro zauzeti vodeće pozicije na policama lanaca supermarketa. Ljudi su zainteresirani za uzgoj salata, začinskog bilja ili lončanica. Postoje "bar setovi" koji uključuju mentu i druge biljke koje se koriste u koktelima ili set zelenila za domaćice. Bez ikakvog truda, potrošač uvijek ima svoju žetvu pri ruci.”
Trend br. 4. Povrće za djecu. VELIČINA ZA BEBE
Hranjenje djeteta povrćem veliki je problem za roditelje diljem svijeta. Naša djeca rado jedu slatkiše i gotovo uvijek su protiv mrkve, paprike, kupusa i rotkvica. Europski proizvođači povrća pronašli su rješenje. Mini-povrće u mini-pakiranju proizvodi se posebno za djecu, čime se od djetinjstva usađuje kultura konzumacije zdrave hrane. To su mini krastavci, rajčice ili paprike u čašama sa svijetlim uzorkom. Dijete vjeruje da je svo to malo povrće uzgojeno posebno za njega. Možete ih ponijeti sa sobom u školu ili pojesti putem.
Trend br. 5 – Smjese na podlozi, gotovi proizvodi u vakuumu
Konkurencija na tržištu prodaje proizvoda je surova stvar. Stoga proizvođači povrća nude proizvode za različite ciljne skupine u različitim pakiranjima, od kompleta povrća - rajčica i krastavaca, do opranog, oguljenog, narezanog povrća, spremnog za konzumaciju. Proizvođači rade na brendiranju, traže zanimljive ideje i slogane. To više nisu samo nasjeckani, oprani ili kuhani pakirani krumpir, mrkva, cikla ili salata. Ovo je “doručak za male prvake”, gotova ponuda u obliku salate ili seta za boršč za zaposlene domaćice.
https://www.agroxxi.ru/
Ovaj spektakl je ugodan za oko: grozdovi salate posađene u ravnim redovima stvaraju šareno polje smaragda i rubina. Kako sunce počinje sjati i temperature počinju rasti, belgijska tvrtka Dejonghe Salads proširuje svoju proizvodnju zelene salate na otvorenom, gdje se uzgaja u pladnjevima. Nakon nekoliko tjedana salata se bere i isti dan napušta tvrtku, uglavnom izrezana i pakirana.
Proizvodnja salate preko 30 godina
Prije više od 30 godina, Lieven de Jonge i njegova supruga Bee počeli su proizvoditi zelenu salatu. Njihovi sinovi Christophe i Olivier sigurno su oduševljeni što tvrtka sada također sastavlja i pakira svoje proizvode. Christophe je počeo eksperimentirati s proizvodnjom zelene salate pomoću vode 2008. godine, a ubrzo nakon toga došla je ideja o vlastitoj preradi zelene salate.
Olivier: "Za novu metodu proizvodnje morali smo potražiti odgovarajuće sorte. Odlučili smo se za sortu Salanova iz Rijk Zwaana. Korištenje ove sorte pojednostavljuje proces žetve jer se listovi mogu jednostavno rezati jednim pokretom, osim toga, cijene na tržište nije bilo visoko, pa to nije bio tako težak zadatak."
Godine 2012. Christophe je napustio tvrtku, a Olivier je otvorio tvornicu za rezanje. Posao se počeo ubrzano razvijati, a 2017. godine izgrađeno je novo skladište posebno za rezaonicu. Dejonghe Salads opskrbljuje veletrgovce i distributere koji preuzimaju proizvod na putu do REO Veiling u Roeselareu. Osim toga, Olivier svaki tjedan dostavlja salatu restoranima u blizini Roeselarea.
Salanova mješavina
Razne sorte zelene salate koje uzgaja Dejonghe Salads pakiraju se u mješavinu. "Mješavina sadrži pet vrsta Salanova, a dodajemo i frisse zelenu salatu koja mješavinama daje raznolike boje i teksture. Dva puta godišnje posjećujemo pokusna polja raznih sjemenarskih kuća kako bismo otkrili nove sorte. Najbolje biramo na temelju kriteriji kao što su boja, oblik lista, težina i druge karakteristike proizvoda Ne rastu sve sorte zimi, pa koristimo i salatu iz Francuske i Španjolske.
Za veće kupce zelena salata se isporučuje u rinfuzi, iako se većina zelene salate prodaje u pakiranjima od 150 g za maloprodaju i 500 g za prehrambenu industriju. Na zahtjev trgovine, možemo otisnuti njihov logo na ambalažu naših proizvoda.
Ručno rezanje
Salata se reže ručno. Olivier nikada nije razmišljao o mehaničkom rezanju. "Budući da režemo ručno, možemo promijeniti kvalitetu na bolje. Salanova salata može se rezati prilično lako. Za razliku od prve vrste, Butterhead salatu (glavastu salatu s maslačastim listom) potrebno je trgati rukom, a ne rezati, što je malo radno intenzivniji Mi Mi uklanjamo vene jer ih potrošači, a posebno djeca, ne vole jesti.”
Tijekom vrhunca sezone ljeti četiri stalno zaposlena radnika režu salatu. Važno je da se salata u tom razdoblju drži u hladnjaku. Olivier: "Salanova mješavina ima rok trajanja od osam dana ljeti, ali ako se pravilno skladišti može se produžiti na deset dana. Zimi se smjesa može čuvati sedam dana, što je nešto kraće; salata je mekša i stoga ranjiviji jer se uzgaja u staklenicima.”
Rast prodaje
Prodaja raste svake godine, a prema Olivieru postoji nekoliko razloga za to. „Potrošači će sada vjerojatnije odabrati prikladnost, pa biraju mješavine salata umjesto da sami režu zelenu salatu. Ni restoranima ne smeta što im se poslužuje nasjeckana salata. Čak i nakon što je Belgija uvela takozvani bijeli registar – sustav koji bi trebao suzbiti neregistrirano zapošljavanje u ugostiteljstvu – vidjeli smo da industrija rado prepušta rezaonicama da rade svoj posao.”
Prijevod članka s www.hortidaily.
Smjer "salata" pojavio se relativno nedavno, tako da na ruskom tržištu još uvijek postoji nekoliko tvrtki koje proizvode gotovo rezano povrće. “Od velikih tvrtki koje nude takve proizvode možemo navesti samo Belaju daču i nas”, kaže Vladimir Šipulin, komercijalni direktor tvrtke Green Terra (proizvodnja mješavina povrća i salata, Moskva). Razlog male rasprostranjenosti ovog posla vidi u “uskoj ciljanoj publici” potrošača gotovih salata: “Uglavnom, naš klijent su poslovne žene koje nemaju vremena za pripremu hrane, ali su usmjerene na zdrav način života. .”
Štoviše, takvi su proizvodi novi i za kupce i za predstavnike trgovačkih lanaca, što znači da zahtijevaju puno troškova i napora za promociju, dodaje Ksenia Kimelman, direktorica marketinga tvrtke “ Belaya Dacha Trading" (proizvodnja i opskrba gotovih salata, povrća, voća, Moskva).
Rusi još nisu razvili kulturu konzumiranja salata od povrća, objašnjava Šipulin. Kod nas se pod ovom frazom najčešće podrazumijeva mješavina rajčice i krastavaca ili vinaigrette, a nikako listovi istoimenog zelenog usjeva. Poteškoća je u tome što ljudi jednostavno ne poznaju mnoge sorte. Obično samo oni koji su bili u inozemstvu razumiju što je Iceberg ili Romano salata.
No, unatoč gore opisanim poteškoćama, proizvođači, posebice Green Terra, još uvijek ne prodaju salate od rajčica i krastavaca. Činjenica je da ti usjevi imaju rok trajanja samo 2-3 sata, dok listovi salate, mrkve i rotkvice ostaju svježi u uvjetima proizvodnje i transporta (na temperaturama od 0 do 6°C) 5-11 dana, objašnjava Šipulin.
Prethodni tretman
Proces proizvodnje započinje činjenicom da povrće koje ulazi u preradu prolazi kontrolu kvalitete. “Za to imamo određene standarde za veličinu, boju, miris, okus. I, naravno, utvrđujemo je li proizvod pokvaren”, kaže Šipulin. Nakon što je obavljena sveobuhvatna analiza serije, ona se ili prihvaća za obradu ili odbija.
Valery Chernov, vodeći stručnjak za prodaju opreme u Agropaku (oprema za preradu i pakiranje povrća i voća), identificira sljedeće faze pripreme povrća prije prodaje: uklanjanje zemlje i kamenja separatorom zemlje, suho pranje (četkama), kalibracija promjera (potrebno za krumpir, luk) i duljina (za mrkvu), pranje povrća (moderne automatske perilice, u pravilu, su strojevi tipa bubnja koji se koriste za sve vrste korjenastog povrća - krumpir, mrkvu, repu). Važne su i faze pripreme povrća kao što su optička kalibracija (razvrstavanje proizvoda po kvaliteti, veličini) i inspekcija proizvoda (obavlja se pomoću inspekcijskog valjkastog stola, proizvod se pregledava sa svih strana prije nego što ode u pakiranje), dodaje Černov.
Prema riječima Svetlane Pronine, voditeljice odjela za preradu povrća tvrtke Eurotechnologies (isporuka opreme za prehrambenu industriju), postoje dvije vrste strojeva za čišćenje: korund (koristeći abraziv) i nož. U izvedbi s nožem, gulilica za povrće najčešće se koristi za preradu svježeg korjenastog povrća namijenjenog prodaji u prozirnim vrećicama. Čišćenje korundom osigurava niske razine otpada.
U sljedećoj fazi proizvodi se peru. Prema Pronini, ovaj se proces može dogoditi i prije i nakon rezanja - sve ovisi o željama kupca. Sustav pranja temelji se na stalnoj kontroliranoj cirkulaciji čiste vode. Moderne automatske perilice obično su bubnjasti strojevi koji se koriste za sve vrste korjenastog povrća. Kvaliteta izlaznog proizvoda postiže se dovoljno velikom brzinom rotacije bubnja i trenjem proizvoda jedni o druge u agresivnom okruženju (voda s pijeskom, sitne čestice zemlje). Na izlazu se proizvod pere tekućom vodom (za završno pakiranje), dodaje Černov.
Prema stručnjacima, danas su vodeći proizvođači opreme za pranje povrća EKKO (Danska) i GILLENKIRCH (Njemačka). „Sudoperi ovih tvrtki jednostavni su za rukovanje i održavanje, prilično ekonomični u potrošnji energije i vode, pouzdani su i praktični, što znači da vam omogućuju uštedu na plaćama zaposlenika. Osim toga, prikladni su jer se biraju pojedinačno, uzimajući u obzir produktivnost i složenost tla”, kaže Chernov. “Nažalost, takva oprema se ne proizvodi u Rusiji. I neće ga proizvoditi sljedećih 10 godina”, predviđa Šipulin.
Performanse perilica variraju. Za neke modele to je 1,5 t/h, dok je za druge 35 t/h i više. Što se tiče cijene, ona u skladu s tim raste zajedno s performansama. Teško je dati točne brojke, kaže Sergej Mudrečenko, voditelj pakiranja u NovAgroTech-Service (isporuka opreme za pakiranje voća i povrća), jer se oprema proizvodi za određenog kupca i sve ovisi o njegovim ciljevima. “Primjerice, cijena jedne perilice rublja kapaciteta 20 t/h može doseći 300-500 tisuća eura. Ali malo farmi treba takvu snagu,” kaže Mudrečenko.
Strojevi za pranje i čišćenje među najskupljima su u proizvodnom programu, potvrđuje Šipulin. Prema njegovim riječima, najjeftinija jedinica košta 5 tisuća eura, ali nije prikladna za industrijske razmjere, gdje je minimalni prag cijene 20 tisuća eura, a maksimalni 500 tisuća eura.
Nakon pranja proizvodi se suše. Obično se to radi filcom ili zrakom. U prvom slučaju, kaže Mudrečenko, preko pokretne trake duž vrha povrća prolaze valjci koji skupljaju višak vlage. U drugom slučaju, dodaje Pronina iz Eurotechnologies, sušenje se provodi pomoću centrifuge sa zadanom brzinom vrtnje.
Rezanje i miješanje
Nakon predpripreme povrća, sastojci salate se nasjeckaju i pomiješaju. Postoji veliki izbor strojeva za te namjene, kažu ispitanici “ ATt» specijalisti: ručni, automatski, univerzalni (za različite vrste povrća), specijalizirani, kao i sa i bez zamjene komponenti.
Univerzalni strojevi dijele se na strojeve za korijenje (za mrkvu, ciklu i krumpir) i strojeve za salatu (za kupus i zelenu salatu), kaže Šipulin iz Green Terre. “Usput, kupus se, unatoč činjenici da ima svoje specifičnosti, može rezati istim priborom kao i salate”, kaže. "To je ono što radimo u našoj tvrtki."
Specijalizirani strojevi, nastavlja Shipulin, mogu ne samo sjeckati kupus i uklanjati mu peteljke, već i jabukama rezati jezgru i rezati meku hranu poput jagoda ili rajčica. Specijalist se prisjeća da je u Nizozemskoj vidio opremu za uklanjanje peteljki kupusa. “U našoj tvrtki to se još uvijek radi ručno, ali nastojimo svesti fizički rad na minimum. Mislim da će se takva tehnologija uskoro pojaviti i kod nas”, uvjeren je komercijalni direktor Green Terre.
Prema Šipulinu, oprema za rezanje salate stoji od 20 do 200 tisuća eura, ovisno o produktivnosti koja varira od 150 do 1 tisuće kg/h. Cijena je posebno visoka ako strojevi imaju zamjenjive komponente ili kada morate kupiti dodatne priključke od stroja druge marke, dodaje Pronina iz Eurotechnologies.
Za rezanje povrća ono se ili puni u komoru spremnika ili se šalje duž pokretne trake gdje se usitnjava pomoću kružnih noževa. Ima puno oblika za rezanje: kvadrati, slamke, trokuti, kuglice i sl., ali ako klijent nema dovoljno mogućnosti ugrađenih u opremu, uvijek može kupiti dodatne nastavke, napominje Pronina. “Oprema nizozemskih i njemačkih proizvođača (tvrtke Eima i Eillert) koju smo instalirali omogućuje nam rezanje povrća na 150 različitih oblika”, navodi primjer Šipulin. “Ali puno se manje koristi u procesu proizvodnje. Usitnjeni sastojci se miješaju u posebnim mješalicama s oštricama. Ovi strojevi su također različiti: jedan za linije salate, drugi za korjenaste usjeve.”
Pakiranje
Nakon što su salate gotove, važu se, pakiraju i šalju u prodaju. Dva su načina da produžite sigurnost proizvoda: pakirajte ga "u vakuum" ili "u plin". Obje tehnologije su izvrsne za povrće. I Green Terra i Belaya Dacha koriste obje tehnologije (ovisno o željama kupaca).
Smisao prve metode, koja uključuje ispumpavanje atmosferskog zraka iz polimerne ambalaže s proizvodom, jest eliminirati interakciju hrane s kisikom, koja, kao što je poznato, potiče brzu oksidaciju, a time i kvarenje proizvoda. Ambalaža s modificiranom atmosferom (mješavina ugljičnog dioksida, kisika i dušika) također ima snažan inhibitorni učinak na razmnožavanje mikroorganizama.
Lideri u proizvodnji vakumskih pakirača su nizozemski, njemački, japanski i talijanski proizvođači, a raspon cijena njihove opreme je vrlo širok, napominje Galina Kozyrenko, direktorica prodaje DIGI (proizvodnja opreme za pakiranje). “Na primjer, Yang (Oceania jolly model, Japan) u osnovnoj konfiguraciji košta 550 tisuća rubalja, New Diamond vac iz Jaw Feng (Tajvan) - od 740 tisuća rubalja, a trošak talijanskog Intry iz Veripacka nije manji od 2 .8 milijuna rubalja", uspoređuje ona. U isto vrijeme, ruski analozi, unatoč njihovoj niskoj cijeni (oko 200-300 tisuća rubalja) zbog loše kvalitete rezultirajuće ambalaže (curenja), u kojoj je proizvod loše pohranjen (vremena variraju), nisu popularni među Rusima .
Što se tiče modificiranog plinskog okruženja, ono se stvara korištenjem dvije tehnologije, objašnjava Konstantin Egorov, voditelj rasplinjavanja u Ilapaku (proizvođač opreme za pakiranje). Prvi, pomoću uređaja za termoformiranje, radi prema sljedećoj shemi: zrak se ispumpava iz polimerne ambalaže s proizvodom, nakon čega se puni plinskom smjesom, nakon čega slijedi hermetički zatvorena brtva. Druga opcija, full-pack, je metoda "zamjene". “U ambalažu se dovodi potrebna količina plinske smjese koja istiskuje zrak. Zatim se opet zabrtviju šavovi”, kaže voditelj ventilacije.
Cijena obje opreme u prosjeku iznosi 90 tisuća eura. S jedne strane, jedinica s full-pack tehnologijom koštat će nešto manje, pogotovo jer je tanki film potreban za ove strojeve jeftin: 1 rub./kg proizvoda. Ali s druge strane, takve jedinice "jedu" previše plina, jer dio jednostavno "ispari". A oprema za termooblikovanje, unatoč činjenici da ima višu cijenu i zahtijeva skupi film (do 2 rublja / kg proizvoda), ekonomičnije koristi plin - troši se samo za punjenje pakiranja. Kao rezultat toga, troškovi za obje tehnologije su približno isti, kaže Egorov.
Kupnja linije
Prema Pronininim riječima, linija za proizvodnju salate trebala bi imati minimalno pranje, rezanje i pakiranje. Ostale funkcije, a može ih biti mnogo, dodaju se ovisno o željama kupca. Stoga nije lako barem približno procijeniti koliko će linija stajati. "Za otvaranje vlastite proizvodnje možda će vam trebati oko 25 milijuna eura", izračunao je Šipulin. "Ali prije nego što kupite ovu ili onu opremu, morate razumjeti koje tržište želite osvojiti i na temelju toga izračunati količine proizvodnje."
Nije ni čudo da nemaju svi poljoprivrednici sredstava za kupnju linije. "Proizvodnja salata bila je naš glavni san posljednjih godina, ali nažalost nemamo novca za opremu", žali se Viktor Golodnikov, direktor poljoprivredne tvrtke Promyshlennaya (proizvodnja povrća, Orenburg). Stručnjak je uvjeren da će salate biti tražene u njegovom gradu: "Oko 560 tisuća stanovnika živi u Orenburgu, a 20% njih bilo bi spremno kupiti gotove proizvode."
Prema Golodnikovim izračunima, početna investicija koštat će njegovu poljoprivrednu tvrtku najmanje 150 tisuća dolara. "S tim novcem želim kupiti strojeve za pranje rublja, strojeve za sortiranje, pakiranje i duboku preradu", dijeli svoje planove direktor.
Unatoč činjenici da ta sredstva još nisu dostupna, Golodnikov se boji podići kredit. “Sjećanja na bankrot iz 1998. još su svježa, ali nema superprofitabilnosti od proizvodnje salate”, tvrdi. “Štoviše, proizvodnja salate zahtijeva određene inženjerske strukture. No naša tvrtka s tim nema problema: prostora ima, a opskrbu vodom, plinom i strujom nije teško nabaviti. Već sam temeljito proučio proizvodni proces i opremu, jedan problem ostaje neriješen - financije.”
Tehnički detalji
Složenost proizvodnje salata gotovih za konzumaciju - to jest, svježe salate i povrća koje je odabrano, oprano i narezano na komade - nadilazi kupnju skupe opreme. Prema Kseniji Kimelman, direktorici marketinga Belaya Dacha Trading, potrebni zahtjevi za sigurnost hrane za proizvode mogu se postići ne samo automatizacijom proizvodnih procesa (smanjenje udjela ručnog rada). To se također može postići organiziranjem obrazaca protoka osoblja, protoka sirovina i gotovih proizvoda u skladu sa strogim međunarodnim standardima i održavanjem temperaturnih uvjeta na +2...+4 ºS u svim proizvodnim područjima. A komercijalni direktor tvrtke Green Terra, Vladimir Šipulin, siguran je da bi osim toga trebalo isporučivati artešku vodu za pranje povrća.
Posebno je teško na prodajnim mjestima osigurati uvjete skladištenja lomljivih proizvoda, žale se stručnjaci. Stoga Belaya Dacha i Green Terra često postavljaju svoje hladnjake u trgovine s kojima surađuju. Međutim, prema Shipulinu, ovo je prilično skupo zadovoljstvo (svaki hladnjak košta 3-5 tisuća eura), a svaka trgovina nema dovoljno slobodnog prostora za ugradnju opreme.
Postoji i određena poteškoća s uzgojem salate, što je povezano s klimatskim uvjetima naše zemlje, nastavlja Kimelman. Na primjer, zimi je Belaya Dacha prisiljena uvoziti sirovine iz inozemstva. Ali ljeti tvrtka kupuje salate samo od domaćih poljoprivrednika. Trenutačno sorte Iceberg, Lollo Rosso, Romano i Frisse Belaya Dacha isporučuju poljoprivrednici iz Moskovske regije, Krasnodarske regije i Simferopolja. Sama tvrtka u vlastitim staklenicima uzgaja salate od rukole, kukuruza i mladog špinata.
U Green Terri uopće ne uzgajaju vlastite proizvode, već ih kupuju od lokalnih poljoprivrednika ili uvoze.
1. Linije za pranje, rezanje i pakiranje salata, linija za salatu, mješavina salata u bilo kojoj kombinaciji, samo salate; s nasjeckanim povrćem; s nasjeckanim voćem; s dodatkom bilja; nasjeckane zelene lisnate salate. Proizvod je spreman za upotrebu. Mini linije min produktivnost cca. 50-100 kg na sat.
Salata je jedna od najraširenijih kultura u svijetu i ima 100-150 vrsta. Konkretne ideje proizvoda implementiraju se na temelju naše opreme u isplative tehnološke projekte i standarde.
Dobit ćete ne samo proizvod izrađen od ekološki prihvatljivih sirovina ili prirodni proizvod, to je također siguran proizvod koji je prošao strogu kontrolu tijekom proizvodnje kako bi bio u skladu sa sanitarnim i higijenskim standardima. To vam možemo pokazati i jasno pokazati vašem potrošaču, detaljno prikazati proizvodnu liniju proizvoda.
1. Linije za pranje, rezanje i pakiranje salata, linija za salatu, mješavina salata u bilo kojoj kombinaciji, samo salate; s nasjeckanim povrćem; s nasjeckanim voćem; s dodatkom bilja; nasjeckane zelene lisnate salate. Proizvod je spreman za upotrebu. Mini linije min produktivnost cca. 50-100 kg na sat.
2. Linija za pripremu zeleniša za prodaju - čišćenje, pranje, rezanje, pakiranje. Mini linije.
3. Strojevi, linije za vezivanje grozdova začinskog bilja, mladog luka, kopra, peršina u setovima za juhu u jednom ili više snopova, pričvršćivanje marke, etiketiranje, odsijecanje vrhova.
4. Linije za pripremu posuda za uzgoj salata, začinskog bilja, začinskog bilja u stakleničkim uvjetima u posudama. Dodatno isporuka sustava za navodnjavanje.
1. Dizajniran za: male, srednje i velike industrije.
Povrat ulaganja: brz
Proizvodni procesi: proizvodnu liniju čine dva glavna procesa, priprema salate (čišćenje, rezanje, pranje, miješanje, sušenje, moguće sortiranje) i pakiranje u potrošačke vrećice od 30 do 2500 g.
Profitabilnost pripreme salata za maloprodaju doseže 60%.
Koriste se u sustavima brze prehrane, lancima restorana, catering tvrtkama i trgovačkim lancima. Zašto je mojoj trgovini potrebna radionica? Posljednjih godina mnoge velike trgovine i trgovački lanci počeli su otvarati vlastite pogone za proizvodnju salate. Ulaganje u liniju za proizvodnju i pakiranje salate vrlo je zanimljiv smjer koji vam omogućuje dobru dodanu vrijednost.
Proizvodi visoke kvalitete! Paketi koji sadrže svježe rezano povrće, bez konzervansa i smrzavanja, kao i njihove mješavine. Gotove salate od svježeg i kuhanog povrća s preljevima: majonezom, uljem, octom, začinima i mješavinama istih. Salate “na težinu”, pakirane. Nove kategorije proizvoda od povrća - gotove, neprerađene svježe salate, u inozemstvu poznate kao svježe narezane. "Korejske" salate.
Vaš vlastiti posao:
Pogoni za preradu hrane suočavaju se s brojnim izazovima i promjenama na tržištu. Kako bi se razlikovali od konkurencije s novim proizvodima i metodama proizvodnje, kupci trebaju ideje koje će im pomoći u rješavanju ovih problema. Tvrtka je predana razvoju zajedničkih rješenja s kupcima, nudeći poboljšane proizvodne metode i uvodeći nove proizvode s prilagođenim, učinkovitim i pouzdanim proizvodnim linijama.
Strojevi i oprema: (//web stranica)
Strojevi za pranje svježeg, neoguljenog, oguljenog povrća, zelene salate, povrća, voća, sjemenki, plodova mora; sušenje, kaljenje, rezanje povrća na ploške, podloške, kockice, kolutove, štapiće, trakice, strugotine; stroj za sjeckanje kupusa; centrifuge; inspekcijski stolovi; za krumpir, mrkvu, salate, luk, začinsko bilje, ciklu, papriku, kupus, luk, rotkvicu, krastavce, rajčicu, poriluk; vaganje, pakiranje itd.
Minimalna produktivnost od 100-150 kg/h.... Pogodan za autonomni rad i in-line instalaciju.
Abrazivni strojevi za čišćenje korijenskih usjeva.
Univerzalni strojevi za industrijsko rezanje tvrdog povrća, kuhanog povrća, zelene salate, mrkve.
Za miješanje (mješavine salata, jušno povrće, miješanje povrća prije prženja) koriste se i perilice rublja s daljinskim vibro stolom ili pokretnom trakom.
Centrifuga, vrlo tražena u cijelom svijetu, ima do 100 programiranih postavki za jamčenje konačne vlažnosti, omogućuje udobno održavanje i optimalan način obrade za svaki proizvod, za uklanjanje površinske vlage sa salate, kao i iz rezanog povrća i voća nakon pranja. Voditelj je prodaje.
Mikseri - Mikser nježno i brzo miješa sirovo nasjeckano povrće, hrskavu salatu, začinsko bilje i mesne delikatese i mljevenu ribu za pripremu kobasica ili sastojaka za pizzu. Za lisnate salate, vrijeme miješanja je 30-60 sekundi. Puni ciklus (punjenje, miješanje, pražnjenje) traje otprilike 2-3 minute.
Strojevi za pakiranje, s vaganjem, za industrijsko pakiranje komadnih, rasutih i pastoznih proizvoda za prehrambene i neprehrambene svrhe. Instalacije za vakumsko, plinsko i klasično pakiranje, strojevi za pakiranje u ladice, strojevi za vertikalno pakiranje zatvorenih proizvoda u vrećice, za rezane, ili samo oguljene, ili samo oprane proizvode, u prozračnoj ambalaži, bez gubitka komercijalne kvalitete.
Specijalni strojevi za preradu kupusa
Linije za proizvodnju salata, mješavina salata i zelja.
Nova linija namijenjena je za naknadnu doradu povrća s povećanim zahtjevima za sadržajem bakterija, bio proizvoda (lisnate salate, korjenasto povrće) ili voća (jabuke, grožđe i dr.) u zatvorenom prostoru.
Zahvaljujući ovom tretmanu značajno se smanjuje bakterijska komponenta proizvoda, a samim time se povećava rok trajanja i kvaliteta proizvoda.
Osnovna struktura linije: to je sustav cijevi (Ø 150 mm) s uređajem za unos i izlaz proizvoda. Prethodno očišćeni proizvod dovodi se kroz lijevak u sustav cijevi, proizvod prolazi kroz cijeli sustav i nosi ga mlaz vode do vibracijskog uređaja za uklanjanje vlage. Vrijeme zadržavanja proizvoda u sustavu je fiksno i iznosi 1-3 minute. Sustav je kompaktan i lako se kombinira s bilo kojom linijom za obradu i pranje salate. Svi spojevi cijevi su odvojivi kako bi se olakšao proces pranja i čišćenja sustava.
3. Automatski strojevi za vezanje zelja i setova za juhu u snopove.
4. Sustavi vodenog hlađenja (zbog obrade u hladnoj vodi (cca. 4-7 stupnjeva), rok trajanja proizvoda se značajno povećava)
5. Linije od pranja i čišćenja do vakumiranja.
Njemačka
Željezni dijelovi
0049 172 6040688 (viber, telegram)
https://iron-parts.com/
[e-mail zaštićen]
Opis
dizajniran za male, srednje i velike produkcije. Postupci: čišćenje, rezanje, pranje, miješanje, moguće sortiranje, pakiranje Strojevi za pranje svježeg, neoguljenog, oguljenog povrća, zelene salate, povrća, voća, sjemenki, plodova mora; sušenje, kaljenje, rezanje povrća na ploške, podloške, kockice, kolutove, štapiće, trakice, strugotine; stroj za sjeckanje kupusa; centrifuge; inspekcijski stolovi; za krumpir, mrkvu, salate, luk, začinsko bilje, ciklu, papriku, kupus, luk, rotkvicu, krastavce, rajčicu, poriluk; vaganje, pakiranje itd. Produktivnost od 100-150 kg/h.... Pogodan za autonomni rad i in-line ugradnju. Abrazivni strojevi za čišćenje korijenskih usjeva. Univerzalni strojevi za industrijsko rezanje tvrdog povrća, kuhanog povrća, lisnate salate, korejske mrkve. Za miješanje (mješavine salata, jušno povrće, miješanje povrća prije prženja) koriste se i perilice rublja s daljinskim vibro stolom ili pokretnom trakom. Centrifuga, vrlo tražena u cijelom svijetu, ima do 100 programiranih postavki za jamčenje konačne vlažnosti, omogućuje udobno održavanje i optimalan način obrade za svaki proizvod, za uklanjanje površinske vlage sa salate, kao i iz rezanog povrća i voća nakon pranja. Mikseri - Mikser nježno i brzo miješa sirovo nasjeckano povrće, hrskavu salatu, začinsko bilje i mesne delikatese i mljevenu ribu za pripremu kobasica ili sastojaka za pizzu. Za lisnate salate, vrijeme miješanja je 30-60 sekundi. Puni ciklus (punjenje, miješanje, pražnjenje) traje otprilike 2-3 minute. Stolovi za pakiranje s vaganjem, za industrijsko pakiranje komadnih, rinfuznih i pastoznih proizvoda za prehrambene i neprehrambene svrhe. Instalacije za vakumsko, plinsko i klasično pakiranje, strojevi za pakiranje u ladice, strojevi za vertikalno pakiranje zatvorenih proizvoda u vrećice, za rezane, ili samo oguljene, ili samo oprane proizvode, u prozračnoj ambalaži, bez gubitka komercijalne kvalitete. Specijalni strojevi za preradu kupusa Automatske vezice za vezanje zelja, setova za juhu u snopove Sustavi vodenog hlađenja (zahvaljujući ovoj obradi u hladnoj vodi značajno se produžava rok trajanja proizvoda) Salata je jedna od najčešćih usjeva u svijetu i ima 100-150 vrsta. Linije za proizvodnju salata, mješavina salata i zelja. Nova linija Vortex namijenjena je za naknadnu doradu povrća s povećanim zahtjevima za sadržajem bakterija, BIO proizvoda (lisnate salate, korjenasto povrće) ili voća (jabuke, grožđe i dr.). ) u zatvorenom prostoru. Zahvaljujući ovom tretmanu značajno se smanjuje bakterijska komponenta proizvoda, a samim time se povećava rok trajanja i kvaliteta proizvoda. Osnovna struktura linije: to je sustav cijevi (Ø 150 mm) s uređajem za unos i izlaz proizvoda. Prethodno očišćeni proizvod dovodi se kroz lijevak u sustav cijevi, proizvod prolazi kroz cijeli sustav i nosi ga mlaz vode do vibracijskog uređaja za uklanjanje vlage. Vrijeme zadržavanja proizvoda u sustavu je fiksno i iznosi 1-3 minute. Sustav je kompaktan i lako se kombinira s bilo kojom linijom za obradu i pranje salate. Svi spojevi cijevi su odvojivi kako bi se olakšao proces pranja i čišćenja sustava. Linije za preradu krumpira od pranja i guljenja do vakumiranja. Linije za pripremu snack proizvoda. Konkretne ideje proizvoda implementiraju se na temelju naše opreme u isplative tehnološke projekte i standarde. Profitabilnost pripreme salata za maloprodaju doseže 60%. Koriste se u sustavima brze prehrane, lancima restorana, catering tvrtkama i trgovačkim lancima. Zašto trgovina treba vlastitu radionicu? Posljednjih godina mnoge velike trgovine i lanci počeli su otvarati vlastite pogone za proizvodnju salate. Ulaganje u liniju za proizvodnju i pakiranje salate vrlo je zanimljiv smjer koji vam omogućuje dobru dodanu vrijednost. Ovo je proizvod dobre kvalitete! Poluproizvodi od svježeg rezanog povrća, bez konzervansa i smrzavanja, kao i njihove mješavine. Pripremljene salate od svježeg i kuhanog povrća s preljevima: majonezom, uljem, octom i začinima. "Korejske" salate. Salate “na težinu”, pakirane. Nove kategorije proizvoda od povrća - gotove, neprerađene svježe salate, u inozemstvu poznate kao svježe narezane. Vlastiti posao: Prehrambeno-prerađivačka poduzeća suočavaju se s brojnim izazovima i promjenama na tržištu. Kako bi se razlikovali od konkurencije s novim proizvodima i metodama proizvodnje, kupci trebaju ideje koje će im pomoći u rješavanju ovih problema. AGRO-T nastoji razviti zajednička rješenja s kupcima, ponuditi poboljšane metode proizvodnje i uvesti lansiranje novih proizvoda s prilagođenim, učinkovitim i pouzdanim proizvodnim linijama. Dobit ćete ne samo proizvod izrađen od ekološki prihvatljivih sirovina ili prirodni proizvod, to je također siguran proizvod koji je prošao strogu kontrolu tijekom proizvodnje kako bi bio u skladu sa sanitarnim i higijenskim standardima. To vam možemo pokazati i jasno pokazati vašem potrošaču, detaljno prikazati proizvodnu liniju proizvoda.
Značajke poljoprivredne tehnologije
sjemenke
Svježe ubrano sjeme salate, kao i većina drugih biljaka, miruje. Sjeme salate miruje nakon godinu dana skladištenja, ali čak i staro sjeme može ponovno mirovati na temperaturi okoline iznad 24°C. Najčešći razlog neravnomjernog klijanja ili potpunog neklijanja sjemena je povišena temperatura. Čim temperatura zraka i supstrata dosegne 23°C klijavost netretiranog sjemena se smanjuje. Sjemenke koje nisu obrađivane lako gube sposobnost preživljavanja kada su pohranjene u toplim, vlažnim uvjetima. Najbolja klijavost postiže se pri temperaturi okoline od 20°C i nižoj.
Upotreba tretiranog sjemena poželjna je tijekom vrućih razdoblja, budući da se tretiranjem proširuju temperaturne granice na kojima će sjeme klijati. Međutim, treba imati na umu da sjemenke gube sposobnost preživljavanja ako su bile pohranjene u otvorenoj vrećici i mogle bi apsorbirati vodu iz zraka. Sjeme treba posijati odmah nakon otvaranja pakiranja. Drugi uzrok problema tijekom nicanja može biti neravnomjerno vlaženje supstrata, što je osobito često kod sjetve u kasete. Ne zaboravite da sjeme salate treba svjetlost za klijanje, pa se nakon sjetve uopće ne posipa supstratom ili se posipa vrlo tankim slojem. Svjetlost dopire i do sjemenki presvučenih posebnim premazom, jer se materijal korišten za premaz cijepa nakon što upije malo vlage.
Prehrana
U trenutku kad se supke potpuno otvore, biljke bi već trebale dobiti odgovarajuću ishranu s niskom koncentracijom otopine od 0,5-0,6 mS/cm. U ovoj koncentraciji sadnice se brže razvijaju. Sastav hranjivih tvari može se koristiti isti kao i za odrasle biljke. Nadalje, EC se postupno povećava do 1 mS/cm do trenutka sadnje u posude. Naknadno se koncentracija kreće u rasponu od 0,5-2,5 mS/cm, ovisno o temperaturi zraka, sorti i potrebnoj boji lista. Optimalna pH vrijednost za salatu je 2,8-6,1.
Načini rada
Salata je kultura hladne klime. Voli svjetlost i vlagu, u vrućem vremenu stvara cvjetne stabljike, a pri visokim temperaturama i smanjenoj vlažnosti zraka povećava se gorčina lišća i postaje manje sočno. Treba imati na umu da temperature iznad 25°C izazivaju cvjetanje mnogih sorti. Relativna vlažnost zraka treba biti najmanje 60-80%.
Za većinu sorti optimalni su sljedeći načini:
1. Komora za klijanje:
Temperatura zraka i podloge 18°C, vlažnost zraka 100%. Patrone sa sjemenom mogu ostati u komori za klijanje od jednog do tri dana.
2. Tablice za sadnice:
Temperatura zraka noću 16°C, danju 18°C. Ovisno o sezoni, biljke ostaju na stolovima za sadnice 10-14 dana.
3. Povećajte tablice:
Temperatura zraka noću 16°C, danju 18–20°C. Ljeti temperatura zraka tijekom dana može porasti, ali ako želite da vaša salata zadrži dobra svojstva, ne smije biti viša od 25°C. Na samoj liniji salate zimi salata stoji oko 3 tjedna, tada se period smanjuje. Ljeti je salati potrebna sjena. Ventilacija je jedan od najkorištenijih i najučinkovitijih alata za smanjenje temperature. Korištenje CO2 ubrzava razvoj biljaka i povećava težinu glavice, ali ponekad nije ekonomski isplativo za usjeve salate. Osim toga, CO2 za salatu ne smije sadržavati nikakve nečistoće. Stoga se obogaćivanje CO2 uglavnom događa aktivnom ventilacijom.
Hlađenje hranjive otopine
U toplim klimatskim uvjetima bolje je i učinkovitije hladiti hranjivu otopinu jer se time mogu izbjeći skuplji troškovi hlađenja cijelog staklenika. Temperatura hranjive otopine iznad 20°C izaziva cvjetanje salate. Također, visoka temperatura otopine inhibira rast korijenskog sustava, jer se sadržaj kisika u otopini smanjuje. Hlađenje otopine ne samo da smanjuje pucanje salate, već također inhibira razvoj gljivica, što dovodi do venuća biljke. Hlađenje hranjive otopine vrlo je učinkovito u smanjenju temperaturnog stresa kada se ljeti ne može održavati potrebna temperatura okoline.
Boja lišća
Kako bi povećali raznolikost asortimana, mnoge tvornice pokušavaju uzgajati sve više novih sorti, poput crvenolisnih sorti salate kao što je Lollo rosso, ali se suočavaju s problemom zasićenosti boje lista. Ista će sorta biti jarko crvena kada se uzgaja u otvorenom tlu i mnogo manje intenzivno obojena kada se uzgaja u zaštićenom tlu. Zasićenost boje salate ovisi o nekoliko čimbenika. Prvo, potencijal boje lišća je genetski uvjetovan. Za boju lišća zaslužni su pigmenti klorofil (zeleni) i antocijan (crveni). Kvantitativna kombinacija ovih pigmenata određuje boju lista – hoće li biti smeđa zbog prisutnosti obaju, zelena kada prevladava klorofil ili crvena kada prevladava antocijanin.
Osim genetskog potencijala sorte, na kvalitetu bojenja utječu uvjeti uzgoja. Biljke uzgojene u djelomičnoj sjeni imat će prilično bogatu zelenu boju i manje crvenih površina od onih koje rastu na svjetlu. Količina crvenog pigmenta u lišću povećava se uz dovoljno dobro osvjetljenje i hladne uvjete uzgoja. Na primjer, ljeti, kada biljke brzo rastu, crveni pigment postaje mutan i nezasićen, što rezultira manje intenzivnom bojom. Veća koncentracija hranjive otopine dovodi do stvaranja više pigmenta i svjetlije crvene boje. Neki proizvođači, primijetivši smanjenje intenziteta crvene boje, odmah reagiraju i ispravljaju povećanjem kalija u otopini.
Fiziološki poremećaji.
Rubna opeklina. Ovo je fiziološki poremećaj koji zahvaća rubove lišća. Mogu biti pogođeni stari vanjski listovi ili unutarnji, mladi koji se nalaze u središtu rozete. Zahvaćeni rubovi odumiru i postaju suhi; na mrtvom tkivu mogu se razviti razne truleži, kako na redu salate, tako i kasnije u skladištu.
Opekotine rubova najčešće se javljaju kada je biljka gotovo spremna za berbu u kasnu zimu, proljeće i ljeto, odnosno tijekom dugih sunčanih dana i toplih uvjeta. Opekotine rubova vanjskog lišća najčešće se javljaju u proljetnim sadnjama nakon što su ventilatori radili (ili su otvori bili otvoreni) na sunčan dan s hladnim vjetrom. Rubne opekline unutarnjeg lišća često se javljaju u rano proljeće, kada prozori još nisu otvoreni, vlažnost zraka u okruženju biljke je visoka, a transpiracija ograničena. Provedeno je mnogo istraživanja kako bi se identificirali uzroci rubnih oštećenja od opeklina. Zaključeno je da je rubna opeklina primarno kontrolirana genetskim čimbenicima, ali na nju utječu i uvjeti uzgoja. Štete nastaju zbog nedovoljne opskrbljenosti ruba lista kalcijem. U ovom slučaju sadržaj kalcija u otopini nije bitan, budući da je transport otežan. Kalcij se kreće kroz biljku s protokom vode. Dva su glavna razloga za nedovoljno kretanje kalcija kroz biljku:
1. Niska vlažnost zraka, dok list isparava vlagu
brže nego što to korijenje može isporučiti. Najviše stradaju vanjski, stariji listovi.
2. Visoka vlažnost zraka kada premalo isparava
vlage. Uglavnom su pogođeni mladi listovi koji se nalaze u središtu rozete.
Povoljni uvjeti za pojavu rubne opekline:
– visoke temperature po sunčanom vremenu
– niske temperature zraka i/ili hranjive otopine
– niska razina pH
– vruć suhi vjetar
– niska vlažnost zraka
– visoka vlažnost zraka
– biljke se kreću po liniji
– visoka koncentracija hranjive otopine
– slab korijenski sustav zbog slabe opskrbe kisikom
ili odumiranje korijena
- nagla promjena vremena
– U određenoj mjeri, niske razine magnezija i bora također mogu pridonijeti pojavi rubne opekline.
Postoje i drugi uzroci rubnih opeklina koji nisu povezani s raspodjelom kalcija u biljkama. To može biti šteta uzrokovana tretiranjem herbicidima ili solima tijekom folijarnog hranjenja.
Kontrolne mjere. Manifestacije marginalne opekline možete spriječiti ili minimizirati pomoću sljedećih metoda:
– ne dopustiti uvjete pogodne za pojavu ruba
spaliti;
– kontrolirati sadržaj kalcija u otopini;
– izbjegavajte visoke razine kalija i dušika u otopini;
– koristite uglavnom nitratni oblik dušika, umjesto amonijevog oblika;
– prskati biljke kalcijevim nitratom 0,01% na početku/sredini uzgoja ili kad se pojave prvi simptomi;
– postupno otvarajte prozore.
Staklavost. Vodenasta, staklasta, sjajna područja pojavljuju se na rubovima lišća. Ako se mjere ne poduzmu brzo, stanice lista pucaju i odumiru te nastaje nekroza. Kako lišće nastavlja rasti oko mrtvih područja, postaje krivo. Nekrotična područja mogu biti zaražena sekundarnom truleži. Staklastost se razvija kada korijenje upija vodu brže nego što je lišće isparava. To se događa uglavnom u dvije vrste zračnih okruženja:
1. U uvjetima visoke relativne vlažnosti, posebno za oblačnog, maglovitog vremena, kada nema smisla održavati visoku temperaturu zraka ili nema ventilacije.
2. Nakon hladne noći s vedrim nebom, što uzrokuje hlađenje lišća do razine ispod temperature okoline. Isparavanje iz hladnog lišća je vrlo malo. U takvoj noći vlaga iz zraka kondenzira se na hladnom lišću i pogoršava situaciju. Vlaga se također može kondenzirati na hladnim olucima i kapati na biljke odozgo. Najgora situacija događa se kada temperatura ne padne dovoljno nisko da se automatski uključi grijač staklenika. Ako nebo ostane vedro tijekom sljedećeg dana, porast temperature zbog sunca može biti dovoljan da izazove nestanak staklenosti. Ali ako se nebo naoblači, morat ćete nešto poduzeti. Temperatura otopine također može utjecati na pojavu staklastosti. Ako je otopina topla, korijenje će ostati aktivno i nastaviti prenositi vodu do lišća, čak i kada je zrak hladan i lišće ne može ispuštati zrak. Meke biljke, odnosno biljke sa slabim listovima i niskim sadržajem suhe tvari, osjetljivije su na staklastost od dobro uravnoteženih biljaka.
Kontrolne mjere:
1. Biljke moraju biti jake. To je moguće uz dobru ravnotežu između svjetlosti, temperature zraka i vlage. Za oblačnog vremena pokušajte što više provjetravati danju i noću. Povišene razine dušika u hranjivoj otopini mogu uzrokovati staklastost jer
dušik izaziva stvaranje vegetativne biljke s labavim tkivom. Koncentracija hranjive otopine trebala bi biti oko 2 mS/cm; niže koncentracije također mogu rezultirati staklastim izgledom.
2. Izbjegavajte visoku vlažnost. Ventilacija tijekom oblačnog vremena pomoći će u sprječavanju visoke vlažnosti. Ventilacijske otvore treba otvoriti dovoljno široko da omoguće protok zraka preko i između biljaka, ali treba izbjegavati jak propuh. Također je korisno prozračiti staklenik na kraju dana kako bi se smanjila nakupljena vodena para u zraku.
3. Svaki dan pažljivo pregledajte zasade. Na primjer, rano ujutro, a ako primijetite staklastost na biljkama, odmah krenite u akciju. Povećajte temperaturu za najmanje 3-5°C i održavajte je dva sata. To će smanjiti vlažnost zraka i povećati temperaturu lišća, omogućujući biljkama da ispare vodu u zrak. Zatim dobro prozračite kako biste uklonili ovaj vlažni zrak prije nego što se vratite normalnim dnevnim rutinama. Nemojte koristiti CO2 kada biljke pokazuju simptome staklenosti. Ako je potrebno, ponovite ciklus grijanja/zračenja. Ako je vjerojatno da će se ovakvo vrijeme nastaviti, možda bi bilo vrijedno pojačati ventilaciju (u blagom vremenu) ili, u hladnijem vremenu, promijeniti postavke noćnog termostata tako da grijanje počne nekoliko sati prije zore (povisite noćnu temperaturu).
Učitavanje...