Alat tempering coklat tomat. Enrobing troli dan konveyor. Video: proses produksi coklat lengkap

ICB Tecnologie memproduksi mesin kembang gula untuk membuat kue, manisan, produk coklat dan manisan lainnya. Kisaran mesin yang ditawarkan sangat luas dan mencakup berbagai mesin kembang gula profesional untuk kaca, pemotongan produk kembang gula, perangkat untuk menyiapkan tartlet, mesin takaran dan distribusi.

DOSICREAM – Alat takar untuk isian dan massa kembang gula Mesin penggulung croissant ROLLERO Menyelimuti konveyor ICBELT Mesin Tempering CHOCOTEMPER 12 KG dengan meja getar
Mesin penyemprot adonan telur SPRAY-MIX (bahan anti lengket) Mesin peleburan coklat ICB TECNOLOGIE Mesin tempering CHOCOTEMPER TOP Mesin untuk menyiapkan krim dan saus CHECREMA

Mesin coklat merek ICB pada dasarnya adalah alat untuk melelehkan, melunakkan dan menyemprotkan coklat. Perusahaan dapat menawarkan pilihan peralatan dengan berbagai ukuran dan kinerja yang dapat membuat pekerjaan pembuat manisan dan pembuat coklat menjadi mudah dan nyaman, sehingga memberikan waktu tambahan untuk berkreasi.

Selain peralatan teknologi, dalam rangkaian ICB Anda selalu dapat menemukan peralatan dan aksesori khusus untuk pembuat manisan: kertas roti, cetakan kue silikon, loyang dan wadah gastronorm (600*400 mm), wadah es krim, troli pengangkut, deterjen profesional.

Apa yang ditawarkan ICBTecnologie dalam menangani coklat?

Mesin tempering seri CHOCOTEMPER lelehkan coklat di dalam bak air panas seberat 5,5, 10, 12 dan 24 kg. Berkat mereka, fluiditas coklat yang konstan tetap terjaga. Peralatan dikontrol menggunakan teknologi Layar Sentuh - pengaturan semua program yang cepat dan nyaman. Dispenser pedal elektronik memastikan penyimpanan coklat berkualitas tinggi ke dalam cetakan. Secara opsional, mesin tempering CHOCOTEMPER dapat dilengkapi dengan meja getar berpemanas atau sabuk pengangkut untuk enrobing. Komponen-komponen ini memungkinkan Anda menggunakan CHOCOTEMPER dengan lebih efisien dan mendapatkan hasil yang lebih baik.

Mesin pembuat coklat panas ChocoHot dipasang di kafe, kedai kopi, dan toko kue dan memungkinkan Anda membuat dekorasi cokelat dengan cepat dan efektif tepat di depan pengunjung.

Peralatan ini terbuat dari baja tahan karat, dilengkapi dengan pedal dispenser untuk mengontrol aliran massa coklat dan sekrup putaran terbalik untuk memudahkan pembersihan mesin.

Selain itu, model ChocoHot yang berbeda memiliki alat pelengkap berbeda yang dapat diganti, memungkinkan Anda menciptakan efek berbeda saat coklat menetes.

Scioglicoc– mesin peleburan coklat yang terdiri dari badan plastik dan wadah yang dapat dilepas dengan tutup baja tahan karat. Berbagai macam mesin tersedia dengan jumlah dan volume wadah yang berbeda: dari 2 hingga 4 buah dan dari 1,5 hingga hampir 14 liter. Perangkat ini memastikan pemanasan dan pencairan coklat secara merata. Panel kontrol tersedia dalam dua versi - digital dan analog.

Mesin Penyemprot Coklat SPRAYCHOC digunakan untuk menghias kue, kue kering, dan makanan penutup.

Dengan bantuannya, velour coklat dibuat di permukaan produk.

Perangkat ini terdiri dari dua bagian utama: penyangga berpemanas dan pistol semprot. Dengan mengubah tingkat tekanan, jumlah coklat, dan sudut kemiringan, Anda dapat membuat berbagai elemen untuk mendekorasi manisan.

Mesin pengolah coklat ICB TECNOLOGIE DECOR-FREEZE merupakan permukaan kerja marmer yang mampu mempertahankan suhu -25°C. Dalam kondisi seperti itu, coklat, setelah dicairkan dalam penangas air, mendingin lebih cepat, yaitu dibawa ke suhu kerja yang dapat digunakan - dituangkan ke dalam cetakan, membuat figur coklat, menutupi permen, kue, dan kue kering dengannya. .

DOSICREAM – perangkat dosis profesional, yang dengannya mudah dan nyaman untuk mengisi produk kembang gula seperti tube, kue, croissant, kue sus dan profiterole serta beignet dengan custard, coklat atau manisan. Perangkat ini terdiri dari rangka baja tahan karat dan corong, yang tersedia dalam berbagai volume mulai dari 8,5 hingga 13 liter. Corong, seperti semua aksesori lainnya, disediakan secara terpisah. Mereka mudah dilepas dan dicuci.

Perangkat DOSICREAM beroperasi dalam beberapa mode, dan dijamin mengeluarkan produk secara akurat setiap saat. Semua indikator dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan produksi: jumlah krim yang disimpan secara optimal, waktu pemberian dosis dan pengisian, interval jeda, dll.

Mesin Masak-Matic membantu menyiapkan tartlet dari shortbread, asin atau puff pastry. Ukuran dan bentuk “keranjang” tergantung keinginan pelanggan dan mudah disesuaikan. Untuk melakukannya, cukup atur suhu, waktu memanggang, dan pilih bentuk yang diinginkan. Elemen pemanas di bagian atas dan bawah dapat diprogram pada suhu berbeda untuk memastikan pemanggangan adonan merata.

mesin CHITARRA terdiri dari dasar aluminium padat dan rangka baja tahan karat dan dirancang untuk memotong kue kering, coklat, dan kue kering semi lunak. Mesin ini tersedia dalam 3 versi:

  • Mini-CHITARRA dengan jarak antar pisau senar 22,5 dan 30 mm;
  • CHITARRA tunggal dengan 5 pilihan jarak antar pisau: 37,5, 30, 22,5, 15 dan 7,5 mm;
  • Double CHITARRA, yaitu memotong makanan ke dua arah secara bersamaan.

Rangkaian produk perusahaan juga mencakup perangkat untuk mengaplikasikan jeli:

Seri Semprotan DIGITAL dengan wadah 2,5 liter bawaan. Model desktop kecil – Semprot Mini Digital; Spray Maxi Digital, Spray Professional Junior 2 dan Spray Professional merupakan penyemprot jelly untuk produksi industri.

Seri Plurigel adalah semprotan di mana gelatin dipanaskan secara konstan hingga suhu tertentu. Berkat ini, dapat disemprotkan tanpa masalah sepanjang shift kerja. Mesin ini dilengkapi dengan indikator dan memberi tahu Anda bila tidak ada air di dalam ketel dan bila diperlukan perawatan. Pilihan yang tersedia: Plurigel 10, Plurigel 20 (dengan troli terbuka), Plurigel 30 (dengan troli tertutup).

JelTop adalah model mesin aplikasi jelly yang paling ringkas. Massa jeli dipanaskan dalam wadah dan dimasukkan melalui pipa yang dipanaskan, sehingga gelatin tidak mengeras sebelum waktunya. Untuk hasil penyemprotan dan pelapisan yang optimal, tingkat suhu dan tekanan dapat diatur dengan mudah.

CAMPURAN SEMPROT– mesin untuk mengoleskan bahan anti lengket, minyak, telur dan cairan lainnya ke cetakan kembang gula. Perangkat menyedot produk dari wadah, mengontrol kuantitas dan aliran udara secara tepat untuk hasil semprotan yang sempurna.

Mesin pencampur adonan ICB Tecnologie disajikan oleh pengaduk adonan planet untuk berbagai industri gula-gula dan roti.Tersedia pilihan dengan volume mangkuk berbeda: 7, 10, 20, 30, 40, 60 dan 80 liter. Mangkuk di semua model dapat dilepas, sehingga memudahkan proses mencuci dengan tangan atau di mesin pencuci piring. Selain itu, pengaduk adonan dapat dilengkapi dengan spatula untuk menguleni adonan manis, pengait atau pengocok untuk mengocok krim dan krim.

Perlengkapan dan aksesoris kembang gula tambahan:

Selain peralatan teknologi untuk kembang gula dan toko roti, ICB Tecnologie menawarkan serangkaian aksesoris profesional yang diperlukan dalam proses produksi:

  • Toko Roti - kertas perkamen berkualitas tinggi dalam berbagai ukuran, yang tersedia dalam bentuk lembaran atau gulungan;
  • Lembaran Teflon anti lengket NOVAFLON;
  • cetakan kue silikon profesional Ic-Flex. Cocok untuk digunakan di lemari es dan oven pada suhu dari -40 °C hingga +280 °C;
  • nampan dengan berbagai ukuran, berbahan alumunium dengan sisi melengkung, serta troli untuk memindahkan nampan berbahan stainless steel AISI 304, dapat digunakan pada oven putar.
  • keranjang dan wadah plastik dengan berbagai bentuk dan ukuran
  • mesin untuk membungkus kacang-kacangan dan buah-buahan kering

Toko online kami menawarkan peralatan profesional untuk melunakkan coklat atau glasir. Kami menawarkan produk berkualitas dengan harga pantas. Jenis mesin tempering yang paling umum adalah:

  • “pemandian air” atau meja uap;
  • wadah dengan mangkuk berputar;
  • unit tipe “roda”;
  • freezer;
  • perangkat tipe kontinu.

Setiap jenis memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing. Yang paling banyak digunakan dalam praktiknya adalah penghangat makanan dan mesin beroda. Namun peralatan siklus kontinu tidak terlalu populer untuk produksi kecil, meskipun peralatan ini memungkinkan Anda memperoleh cokelat tempered dalam jumlah besar segera setelah dinyalakan. Soalnya mobil itu terlalu mahal dan sulit perawatannya.

Cokelat bain-marie: keunggulan utama

Jika Anda memilih, maka ini adalah perangkat paling sederhana yang dirancang untuk mempertahankan suhu konstan. Jenis peralatan ini memungkinkan:

  • meredam sedikit coklat;
  • Simpan coklat secara stabil pada suhu hingga 40-45 derajat tanpa terlalu panas.

Perlu dipahami bahwa proses tempering itu sendiri tidak dilakukan dalam wadah ini. Artinya, Anda perlu menyiapkan coklat terlebih dahulu dan menuangkannya ke dalam wadah agar tidak mendingin. Salah satu kelemahannya adalah perlunya mengaduk secara manual untuk mencegah cepatnya pengerasan permukaan.

Shokovanna dan jenis perlengkapan lainnya

Selain penghangat makanan, pembuat coklat seringkali menggunakan wadah khusus dengan mangkuk berputar. Perbedaannya adalah mereka mengizinkan:

  • diaduk secara berputar;
  • pemeliharaan suhu lebih presisi berkat hadirnya kipas angin.

Tetapi peralatan yang jauh lebih praktis adalah yang satu ini, yang nyaman digunakan untuk produksi coklat lengkap. Prinsip pengoperasiannya cukup sederhana - ada bak mandi seperti di meja uap yang dipanaskan, serta roda plastik khusus. Hasilnya, coklat dipanaskan dan diaduk.

Jika pembeliannya terlalu mahal bagi Anda, roda dapat dibeli terpisah. Mesin ini sangat cocok untuk membuat manisan apa pun, karena mesin ini mengolah coklat dalam jumlah yang cukup besar dan memungkinkan Anda mempertahankan suhu yang diinginkan. Pada saat yang sama, peralatan tersebut memiliki sensor suhu yang sangat akurat, mudah dioperasikan dan dirawat.


Saat ini, berbagai macam mesin tempering diproduksi. Beberapa dari mereka mengeraskan coklat dengan sempurna dan bertahan selama beberapa dekade, sementara yang lain, meskipun disebut tempering, tidak dimaksudkan untuk ini sama sekali. Seringkali, pembuat manisan dan pembuat coklat pemula menjual mesin suhu dengan kedok mesin tempering, di mana coklat tidak mungkin ditempa karena inersia termal yang tinggi atau akurasi pemanasan yang rendah. Seringkali, para ahli teknologi dari perusahaan dagang sendiri tidak memahami apa perbedaan mendasar antara mesin-mesin tersebut. Mari kita coba memahami masalah ini bersama-sama, berdasarkan materi dari situs "Shokolatier.ru"

Jadi, perangkat yang terkait dengan tempering coklat dapat dibagi menjadi lima kategori, sesuai dengan prinsip operasinya:
1. Penghangat makanan, penangas air, penangas dan wadah pencampur (“Ketel peleburan”, “ketel ganda”, “bain marie”);
2. Wadah dengan mangkuk berputar (“pelebur meja atas”);
3. Mesin jenis “roda” (“mesin cetak”, “mesin roda”);
4. Mesin tempering kontinu (“Mesin tempering otomatis”);
5. Mesin multifungsi (freezer).
Perlu dipahami bahwa pada perangkat kategori No.1-No.3, tempering dilakukan satu kali, misalnya pada saat pembuat manisan menambahkan biji berupa callet. Tidak terjadi temper lebih lanjut! Perangkat ini hanya mempertahankan suhu pengoperasian coklat yang tetap. Artinya, setelah beberapa waktu, coklat yang telah ditempa sebelumnya pasti akan mengkristal kembali dan mengental. Pembuat manisan harus menambahkan coklat leleh atau membiarkan lapisan coklat di dekat dinding bak mandi agar massanya tidak terlalu kental. Pada alat jenis ini, Anda perlu menutup wadah dengan penutup dan mengaduk coklat secara berkala, karena di permukaannya cepat mengeras. Satu-satunya mesin yang menjaga suhu coklat sepanjang hari kerja adalah mesin kontinu otomatis, kategori No.4. Mereka mempunyai tiga zona, di mana secara terus-menerus selama satu siklus coklat larut pada suhu +45°C, mendingin hingga +28°C, dan mengalir keluar dari keran yang sudah bersuhu +32°C, jatuh kembali ke zona pertama, di mana cokelat tersebut larut kembali. .

Kategori No.1. Bain-meet, pemandian air, pemandian tempering dan wadah

Kategori perangkat paling luas dan paling hemat di pasar. Tidak semuanya cocok untuk tempering coklat, meski disebut “tempering”. Pada dasarnya, perangkat dalam kategori ini dirancang untuk bekerja dengan glasir coklat dan memiliki fitur desain yang sesuai.
Untuk memudahkan, kami membagi kategori ini menjadi lima jenis dan menyajikannya dalam diagram, Gambar 1., menggunakan kriteria berikut: 1) inersia pemanasan, 2) jenis termostat, 3) keakuratan pengukuran suhu, 4) media pertukaran panas.


Gambar.1. Perangkat kategori No.1.

Inersia adalah kemampuan suatu benda untuk mempertahankan keadaan semula ketika pengaruh luar muncul atau hilang. Dengan kata lain, ketika termostat menyalakan pemanas wadah gastronorm, kelembaman mencirikan seberapa cepat termostat akan memanas, dan ketika termostat dimatikan, sebaliknya, seberapa cepat termostat akan menjadi dingin. Semakin besar penundaan ini, semakin besar inersia termalnya. Saat melunakkan coklat dengan callet, inersia pemanasan harus minimal. Inersia secara langsung dipengaruhi tidak hanya oleh jenis pemanas, tetapi juga oleh media pertukaran panas perantara antara pemanas dan wadah gastronorm. Media ini mungkin berupa minyak, air atau udara, atau mungkin tidak ada sama sekali. Misalnya, ada jenis pemanas yang tidak menggunakan media perantara untuk pertukaran panas dan tidak memiliki inersia. Ini termasuk: jenis pemanas induksi, inframerah, film resistif.
Anda dapat menghilangkan inersia dengan cara yang cerdas, yaitu: dengan mengeluarkan wadah gastronorm berisi coklat dari alat yang dipanaskan (biasanya wadah gastronorm pada alat tersebut dilepas). Kemudian dimungkinkan untuk menambahkan bijinya ke dalam coklat. Saat bijinya mendinginkan coklat, pembuat manisan dapat mengalirkan air panas dari alat dan menambahkan air dingin secukupnya hingga mencapai suhu pengoperasian. Sayangnya, metode ini membatasi berat wadah gastronorm berisi coklat, dan biasanya berlaku untuk wadah yang beratnya tidak lebih dari 10 kg. Cara lain untuk menghilangkan inersia termal adalah dengan menggunakan kipas pendingin tambahan (untuk perangkat dengan jaket udara). Dalam hal ini, wadah gastronorm tidak perlu dikeluarkan dari alat.
Termostat bisa mekanis atau elektronik. Mekanik sangat tidak akurat dan kesalahan pengaturan suhu bisa mencapai lebih dari ±5°C. Perangkat dengan pengatur seperti itu jelas tidak cocok untuk menangani cokelat, dan, secara umum, bukan pilihan terbaik untuk menangani lapisan gula cokelat. Termostat elektronik jauh lebih akurat daripada termostat mekanis dan tersedia dalam dua jenis, dengan akurasi rendah: ±1°C (cocok untuk glasir), dan akurasi tinggi ±0,1°C (cocok untuk coklat).
Selain itu, beberapa perangkat memasang sensor suhu kedua (tambahan) untuk produk secara massal. Ini sangat nyaman, karena... suhu dinding bak mandi dengan cepat meningkat ke suhu nominal, dan coklat itu sendiri memanas dengan sangat lambat. Berdasarkan pembacaan sensor ini, Anda dapat melihat apakah coklat sudah memanas atau belum. Namun, kurangnya sensor tambahan tidak menjadi masalah saat ini, karena sebagian besar pembuat manisan memiliki pirometer non-kontak. Mereka juga dapat digunakan untuk mengontrol suhu coklat.

Kategori No. 1, tipe 1.


Gambar.1. Kategori No. 1, tipe 1.
Dimana: a) ZCK165BT, pabrikan STARFOOD (Taiwan), Gastrotop (China), dll, kapasitas 14 liter, harga 4300 rubel. – 6500 gosok.;
b) BMF 1/1ET, pabrikan FIAMMA (Portugal), kapasitas 14 liter, harga 12.000 gosok.

Harganya berbeda secara signifikan, tergantung produsennya. Terkadang termostat pada perangkat tersebut tidak memiliki skala suhu sama sekali, paling banter, angka abstrak 1-2-3-4 dicetak. Suhunya, tentu saja, diatur secara acak dan tidak mungkin dikendalikan. Perangkat ini tidak cocok untuk coklat atau lapisan gula. Biasanya, semua model dilengkapi dengan keran untuk mengalirkan air, tetapi pada beberapa model China yang lebih murah, terdapat pengecualian untuk aturan ini.


Gambar.2. Kategori No. 1, tipe 2.
Dimana: a) Chocolate Melter, pabrikan Stadter (Jerman), kapasitas 1,5 liter, harga 4.500 rubel;
b) SCIOGLICHOC 1.5, pabrikan ICB tecnologie (Italia), kapasitas 1,5 l.,
harga 15.000 gosok.;
c) MC01, pabrikan Martellato (Italia), kapasitas 3,6 liter, harga 23.000 rubel;
d) SCIOGLICHOC 3.6, pabrikan ICB tecnologie (Italia), kapasitas 1,5 l.,
harga 18.000 gosok.;
e) Table Top Melter, pabrikan Mol d'Art (Belgia), kapasitas 3 kg, harga 15.040 rubel;
e)melter, pabrikan Dady (Jerman), kapasitas 3 kg, harga tidak diketahui.

Kisaran harga luar biasa, meskipun perangkat tersebut merupakan salinan persis satu sama lain. Perbedaannya terletak pada papan nama di panel depan. Mereka cocok untuk digunakan dengan lapisan gula coklat, meskipun ini bukan pilihan terbaik. Keuntungan dari perangkat tersebut adalah tidak menggunakan air. Sebagai gantinya, jaket udara (pelapis) dan non-pemanas listrik (TEN) digunakan. Skala termostat memiliki gradasi yang ditandai dengan nilai suhu.

Kategori No. 1, tipe 3.


Gambar.3. Kategori No. 1, tipe 3.
Dimana: a) CALORIBAC, pabrikan MATFER (FRANCE), kapasitas 3,5 liter, harga 14.400 rubel.

Keunggulan perangkat ini adalah pengontrol elektronik yang mengukur suhu dengan akurasi ±1°C. Ini, tentu saja, tidak cukup untuk mengolah coklat, tetapi lebih dari cukup untuk mengolah glasir. Di dalam perangkat terdapat mangkuk yang dihubungkan dengan elemen pemanas listrik. Pemanasan dari elemen pemanas di dalam mangkuk sangat tidak merata dan untuk bekerja dengan glasir, Anda harus memasukkan elemen pemanas lain ke dalam mangkuk ini agar keseragaman pemanasan meningkat karena celah udara. Perangkat ini dekat dengan perangkat tipe kedua, tetapi lebih baik darinya.

Kategori No. 1, tipe 4.


Gambar.4. Kategori No. 1, tipe 4.
Dimana: a) CHOCO-10, pabrikan MATFER (FRANCE), kapasitas 10 liter, harga 26.700 rubel;
b) CHOCO-15, pabrikan MATFER (FRANCE), kapasitas 15 l.,
harga 48.600 gosok. (CHOCO-22, harga 101.300 gosok.);
c) MCD01, pabrikan Martellato (Italia), kapasitas 3,5 liter, harga 33.000 rubel;
d) Scioglicoc digital, pabrikan ICB tecnologie (Italia), kapasitas 3,5 liter, harga 25.000 rubel.

Walaupun mesin pada kategori ini disebut mesin tempering dan harganya jauh dari kata murah, namun nyatanya mesin tersebut bukanlah mesin tempering. Mereka dikontrol suhu dan dirancang untuk bekerja dengan glasir. Cokelat di dalamnya juga dapat ditempa dengan mengeluarkan wadah gastronorm dari alat yang dipanaskan selama proses temper. Akurasi pengukuran suhu di dalamnya mencapai ±0,1°C, cukup cocok untuk mengolah coklat. Di panel instrumen belakang, Gambar 4. a), b), sama seperti penghangat makanan konvensional (tipe 1), terdapat keran untuk mengalirkan air. Air dituangkan melalui bagian atasnya, seperti pada penghangat makanan biasa (wadah gastronorm dapat dilepas). Dengan kata lain, perangkat ini adalah penghangat makanan dengan termostat elektronik yang presisi, dan tentu saja memiliki inersia termal yang tinggi. Mereka dapat memiliki jaket air atau jaket udara sebagai media pertukaran panas.
Apalagi untuk perangkat pada Gambar 4. b) lampiran tipe "roda" tambahan disediakan, Gambar 5., yang melilitkan glasir ke piringan dan mengarahkannya ke pengikis khusus, yang kemudian mengalir keluar dalam aliran. Anda dapat menempatkan dan mengisi cetakan polikarbonat di bawah aliran ini.


Gambar.5. CHOCO-15 dengan attachment tipe "roda" untuk menuangkan glasir, harga attachment adalah 38.000 rubel.

Perangkat Gambar.4. c), d) memiliki jaket udara; air tidak dapat dituangkan ke dalamnya.
Semua perangkat dalam kategori ini memiliki konverter termal tambahan (kedua) (jarak jauh, dengan kabel), yang mengukur suhu produk secara massal, yang membuat perangkat ini lebih nyaman untuk bekerja dengan lapisan gula dan coklat.

Kategori No. 1, tipe 5.


Gambar.6. Kategori No. 1, tipe 5.
Dimana: a) KZM-TT020, pabrikan “Shokolatier.ru” (Rusia), kapasitas 20 liter, harga 32.000 rubel;

Perangkat dalam kategori ini berbeda dari tipe sebelumnya karena menggunakan jenis pemanas “non-inersia” (inframerah), sehingga perangkat tidak menyimpan sisa panas dan tidak memerlukan pendingin tambahan. Wadah gastro tidak bisa dilepas darinya. Akurasi pengukuran suhu tinggi dan mencapai ±0,1°C. Anda dapat melunakkan coklat dengan callet langsung di dalam bak perangkat dengan menambahkan 20-30% callet dingin (biji) ke dalam coklat terlarut. Karena benih memiliki suhu bengkel (20°C), ketika ditambahkan ke dalam coklat terlarut (40°C) dan diaduk, massa totalnya didinginkan hingga mencapai suhu pengoperasian (32°C).
Perangkat ini luas dan cocok untuk produksi dasar, misalnya saat membuat coklat berbentuk atau produk cetakan.

Kategori No.2. Wadah dengan mangkuk berputar

Perangkat ini terutama dirancang untuk 3-5 kg ​​​​cokelat, tetapi ada pengecualian untuk aturan ini.
Berbeda dengan perangkat kategori 1, perangkat ini menggunakan mangkuk berbentuk bola yang berputar. Pengikis plastik stasioner (partisi) dipasang di mangkuk. Saat mangkuk memanas dan berputar, coklat meleleh dan dikumpulkan pada alat pengikis yang tidak bergerak, sehingga tercampur.


Gambar.7. Kategori No.2
Dimana: a) Mini Temper, pabrikan Pavoni (Italia), kapasitas 5 liter, harga 54.500 rubel;
b) TOP Temper, pabrikan Dedy (Jerman), kapasitas 5 liter, harga 71.000 rubel;
c) Mesin coklat mini, pabrikan Finamac (Brasil), kapasitas 4 kg, harga 30.000 rubel;
d) REVOLATION 3Z, pabrikan CHOCOVISION (USA, New York), kapasitas 13 kg.,
harga 112.000 gosok.;
e) REVOLATION 1, pabrikan CHOCOVISION (USA, New York), kapasitas 1 kg.,
harga 14.048 gosok.;
e) top tablemelter, pabrikan Chocolatier electronique (Inggris), kapasitas 1 kg.,
harga 26880 gosok.

Perangkat Gambar.7. a), b), bola lampu listrik konvensional, yang dipasang di dalam perangkat, digunakan untuk pemanasan. Cahaya menyinari bagian dalam mangkuk dan mangkuk memanas. Saat Anda perlu mendinginkan mangkuk, kipas angin akan menyala, meniupnya, dan mangkuk menjadi dingin.
Perangkat Gambar.7. c), d), e), f) tidak menggunakan bola lampu, mereka menggunakan peniupan paksa bak mandi dengan udara panas, atau pendinginan dengan udara sekitar (pada suhu bengkel). Biasanya, karena ini, perangkat ini memiliki dimensi yang lebih kompak.
Secara umum, prinsip mendinginkan mangkuk dengan udara sekitar pada suhu bengkel (20°C) pada dasarnya buruk karena diketahui dari termofisika: semakin kecil perbedaan suhu antara dua benda, semakin lambat terjadi pertukaran panas di antara keduanya. Dengan kata lain, mendinginkan coklat hingga 26°C jika suhunya 20°C di bengkel akan menimbulkan masalah jika mangkuk ditiup. Itu sebabnya kapasitas perangkat tidak melebihi 5 kg, karena... Tidak mungkin mendinginkan coklat dalam jumlah besar dengan cepat dengan cara ini. Pada perangkat berkapasitas lebih besar, pendingin tambahan digunakan, yang mengurangi suhu udara di bawah suhu bengkel. Jika Anda melunakkan coklat dengan callet, maka pendinginan udara tidak diperlukan sama sekali, karena Callet memiliki suhu 20°C dan ketika dilarutkan dalam coklat panas, mereka mendinginkannya hingga mencapai suhu pengoperasian.
Di pengontrol ada perangkat pada Gambar 7. a) ada program bawaan yang menurutnya Anda harus melalui ketiga tahap temper (+45°C) > (+27°C) > (+30°C), itulah sebabnya perangkat ini sangat tidak nyaman untuk digunakan.
Perangkat dari kategori ini memiliki produktivitas yang rendah, tidak mungkin untuk mengatur penuangan coklat ke dalamnya, seperti pada perangkat dari kategori pertama, menggunakan attachment tipe "roda" tambahan.

Kategori No.3. Mesin tipe roda


Gambar.8. Kategori No.3
Dimana: a) Kompak, pabrikan Prefamac (Belgia), kapasitas 15 kg, harga 200.000 rubel. (video);
b) Junior, pabrikan JKV (Belanda), kapasitas 15 kg, harga RUB 180.000. (video);
c) CHOKO TT, pabrikan BAKKON (USA), kapasitas 15 kg, harga 140.000 rubel (video).

Mesin jenis ini telah digunakan di sebagian besar pabrik coklat di Eropa selama beberapa dekade. Ide dari mesin ini sederhana: bak air panas (seperti perangkat kategori 1, hanya berbentuk oval), pengontrol elektronik presisi, dan roda plastik besar, yang diturunkan ke dalam bak mandi ini. Berkat bentuk bak mandinya yang oval, saat roda berputar, coklat tercampur sempurna ke seluruh volume. Pengikis khusus dipasang pada roda, yang mengarahkan aliran coklat kembali ke bak mandi. Anda dapat meletakkan cetakan coklat di bawah aliran ini dan segera mengisinya.
Harganya lebih mahal daripada mesin kategori 2, namun memberikan produktivitas berkali-kali lipat, memiliki tingkat kebisingan yang rendah, penanganan yang luar biasa, dan mudah digunakan. Memuat volume dari 15 hingga 200 kg coklat.

Kategori No.4. Mesin tempering terus menerus


Gambar.9. Kategori No.4
Dimana: a) T5 Tempering, pabrikan Pomati (Italia), kapasitas 5 kg, harga 200.000 rubel;
b) T8 Tempering, pabrikan Pomati (Italia), kapasitas 8 kg, harga 350.000 rubel;
c) Selmi satu, pabrikan Selmi (Italia), kapasitas 10 kg, harga 280.000 gosok.

Faktanya, banyak dari apa yang disebut oleh penjual Rusia sebagai mesin tempering tidaklah seperti pengertian klasik. Semua perangkat dari kategori 1-3 dapat digunakan untuk temper, tetapi tidak dapat melakukan temper sendiri (terus menerus dan tanpa campur tangan manusia)! Itu. tempering dilakukan satu kali, dan kemudian coklat dipertahankan pada suhu operasi, yang menyebabkannya mengental seiring waktu, dan harus diencerkan.
Mesin dari kategori keempat adalah mesin yang paling mahal, tetapi menyediakan aliran coklat yang ditempa sempurna secara terus menerus sepanjang waktu kerja. Inti dari pekerjaan mereka adalah sebagai berikut: coklat, dipanaskan dalam bak hingga +45°C, dimasukkan melalui sekrup (seperti dalam penggiling daging) ke dalam pipa dengan dinding yang sangat dingin, di mana ia didinginkan hingga +27°C , setelah itu dipanaskan hingga + 30°C dan mengalir “seperti dari keran” kembali ke dalam bak berisi coklat yang dipanaskan, kemudian dipanaskan kembali hingga +45°C. Dengan kata lain, coklat ditempa sepanjang waktu kerja, terus menerus. Mesin ini memiliki pedal yang menghentikan sementara aliran coklat sehingga koki pastry dapat mengganti cetakan atau cangkirnya. Mesin ini sangat nyaman digunakan, namun mengkonsumsi listrik beberapa kali lebih banyak, karena memanaskan dan mendinginkan coklat secara bersamaan di area yang berbeda. Apalagi di luar jam kerja, misalnya pada malam hari, pemanas mesin harus dinyalakan agar coklat di dalam mesin tidak membeku. Jika coklat tempered mengeras, pemanasannya akan lama dan sulit. Kerugian yang kedua adalah mencuci mobil dan mengganti coklat dengan jenis yang berbeda. Biasanya, mesin seperti itu digunakan untuk satu jenis coklat; untuk tiga jenis, masing-masing, tiga mesin.

Kategori No.5. Mesin multifungsi.


Gambar 10. Kategori No.5
Dimana: a) prototipe sejarah, b) Trittico Executive untuk tempering coklat, pabrikan bravo (Italia), harga 1.200.000 gosok. (video 1, video 2);

Mesin jenis ini memiliki tampilan yang mirip dengan mesin cuci, dan memiliki pemuatan produk secara vertikal dan pembongkaran produk secara horizontal. Mereka tidak hanya bisa mengolah coklat, tetapi juga menyiapkan ganache, es krim, krim, mousse dan masih banyak lagi, yang sangat berguna saat membuat isian. Mesin terdiri dari dua ruang: panas dan dingin. Di ruang panas atas, coklat larut dan, karena beratnya sendiri, mengalir ke ruang bawah, di mana coklat didinginkan dan dibawa ke suhu operasi. Kedua ruang tersebut mempunyai pengaduk, namun pengaduk pada ruang bawah dapat mengocok produk, dapat diganti dan mempunyai beberapa bentuk. Tidak seperti mesin kontinyu, mesin ini menyiapkan coklat satu kali. Sejujurnya, sulit membayangkan bagaimana mesin ini membersihkan produk setelah digunakan atau saat tidak digunakan. Menurut saya, pembersihan bahkan lebih sulit daripada mesin kontinyu (kategori No. 4).

Tentang perusahaan

Perusahaan Italia GAMI mengkhususkan diri dalam produksi peralatan untuk bekerja dengan coklat, bahan coklat dan produk gula-gula. Pengetahuan khusus tentang produk-produk ini diperoleh melalui pengalaman bertahun-tahun serta masukan harian dari pelanggan. Berkolaborasi dengan pembuat coklat dan pastry chef ternama internasional, GAMI berhasil menggabungkan tradisi dan kualitas dengan kemajuan teknologi terkini, dan, dengan mengandalkan tim profesional, menyelesaikan tugas yang diberikan secara akurat.
Saat ini di antara mesin utama GAMI- alat suntik takaran dengan dan tanpa hopper yang dipanaskan, mesin untuk tempering coklat, untuk membuat cetakan coklat berongga, mesin enrobing, terowongan pendingin, dll.

Jarum suntik dosis seri R-260

Jarum suntik dispenser dirancang untuk mengeluarkan dan mengisi produk dengan produk semi cair seperti selai, krim, saus, dll. Ini adalah perangkat yang ideal untuk mengisi donat, bagel, roti, croissant, kue sus, kue kering, serta produk gurih. Unit dosis dapat dengan mudah dibongkar untuk dibersihkan. Tersedia dengan hopper yang dipanaskan untuk digunakan dengan bahan pengisi yang cepat mengental saat didinginkan.

Keunikan:

  • Penyesuaian mekanis zat takaran dari 0 hingga 96 cm³.
  • Jumlah bagian yang dimasukkan diatur menggunakan keyboard.
  • Pemberian dosis dapat dilakukan dengan menggunakan keyboard, pedal, atau pistol dosis (opsional).
  • 4 nozel disertakan.
Dispenser jarum suntik GAMI
piston R260-S 		Dispenser jarum suntik GAMI
R-260I-S

Model Keterangan Volume gerbong, l Dimensi keseluruhan, mm daya, kWt Tegangan, V Berat, kg

Tubuh dicat 15 320x530x700 0,37 220 30
Dispenser jarum suntik GAMI R-260-S-INV Tubuh dicat,
kecepatan yang dapat disesuaikan		 15 320x530x700 0,37 220 30
Perumahan baja tahan karat 15 320x530x700 0,37 220 37
Dispenser jarum suntik GAMI R-260I-INV Kasing baja tahan karat,
kecepatan yang dapat disesuaikan		 15 320x530x700 0,37 220 37

Mesin tempering dan pelapis coklat seri T

Mesin seri T240-520

Mesin tempering otomatis berkelanjutan - dirancang untuk melelehkan glasir coklat dan melapisi produk coklat dengannya. Cokelat dipanaskan dalam penangas air, dan didinginkan dengan mengeluarkannya dari mangkuk menggunakan sekrup. Kompresornya menggunakan freon R400. Wadah mangkok yang dilengkapi dengan elemen pengaduk yang memungkinkan Anda menjaga coklat dalam bentuk cair, terbuat dari baja tahan karat AISI304. Proses pemanasan dan pendinginan dikendalikan oleh papan elektronik menggunakan probe presisi tinggi. Mesin ini dilengkapi dengan meja getar berpemanas dan pedal untuk mengeluarkan jumlah produk yang dibutuhkan. Berbagai macam aksesori juga tersedia untuk mempermudah penggunaan perangkat: troli enrobing, aksesori dekorasi, dispenser cetakan, dll.

Mesin temper
dan lapisan coklat T240 		Mesin temper
dan lapisan coklat T250 		Mesin temper
dan lapisan coklat T400 		Mesin temper
dan lapisan coklat T500 		Mesin temper
dan lapisan coklat T520

Model Produktivitas, kg/jam Volume mangkuk, kg Dimensi, mm daya, kWt Tegangan, V Berat, kg
Mesin Tempering GAMI T240 35 8 500x500x1500 2 220/380 150
Mesin tempering GAMI T250 50 10 430x600x1340 1,9 220/380 112
Mesin tempering GAMI T400
90 25 800x700x1550 3,2 220/380 250
Mesin tempering GAMI T500 170 45 680x920x1650 4,3 220/380 265
Mesin tempering GAMI T520 200 60 680x960x1650 4,5 220/380 275
  • Dispenser untuk cetakan coklat.
  • Berbagai konveyor.
  • Jaring penyaringan.

Mesin seri T550-600

Mesin tempering otomatis berkelanjutan - dirancang untuk melelehkan glasir coklat dan melapisi produk coklat dengannya. Cokelat dipanaskan dalam penangas air, dan didinginkan dengan mengeluarkannya dari mangkuk menggunakan sekrup.

Kompresornya menggunakan freon R400. Wadah mangkok yang dilengkapi dengan elemen pengaduk yang memungkinkan Anda mempertahankan coklat dalam bentuk cair, terbuat dari baja tahan karat AISI304. Konveyor mesh disertakan dengan mesin dan merupakan bagian dari sistem enrobing, yang juga dilengkapi dengan diffuser, alat peniup, pengocok mesh, dan alat untuk menghilangkan kelebihan coklat dari bagian bawah produk. Lebar kerja konveyor mesh adalah 400mm atau 600mm, tergantung modelnya. Conveyor terdiri dari dua bagian, bagian pertama untuk memuat produk, bagian kedua untuk memindahkan produk ke dalam ruang enrobing. Di bawah konveyor jaring terdapat mangkuk baja tahan karat yang dilengkapi dengan roller pengumpan dan pengikis untuk mengaplikasikan glasir ke bagian bawah produk. Auger yang dapat dilepas memungkinkan Anda membersihkan mesin dengan cepat dan menyeluruh untuk transisi cepat dari pemrosesan satu jenis coklat ke jenis coklat lainnya. Proses pemanasan dan pendinginan dikendalikan oleh papan elektronik menggunakan probe presisi tinggi. Mesin ini dilengkapi dengan pedal untuk mengeluarkan jumlah produk yang dibutuhkan dan pengatur waktu mulai otomatis. Dimungkinkan untuk mengatur aliran coklat. Selain itu, Anda dapat membeli meja getar - aksesori yang berguna untuk membuat praline coklat, telur Paskah, dan cetakan coklat berongga.
Mesin temper
dan lapisan coklat T550 		Mesin temper
dan lapisan coklat T600

Model Produktivitas, kg/jam Volume mangkuk, kg Dimensi, mm daya, kWt Tegangan, V Berat, kg
Mesin tempering GAMI T550 170 55 1420x950x1550 6 220/380 430
Mesin tempering GAMI T600 320 80 1460x1300x1710 6,4 220/380 600

  • Diffuser untuk cakupan produk yang lengkap.
  • Diffuser untuk menutupi produk dari bawah.
  • Dekorator untuk menutupi produk dengan garis lurus atau garis zig-zag bergelombang.
  • Berbagai konveyor.
  • Jaring penyaringan.

Mesin enrobing seri SB dan R

Mesin enrobing dirancang untuk melapisi produk kembang gula dengan glasir coklat ketika glasir atau pelapis lainnya tidak memerlukan tempering awal. Dengan menggunakan mesin GAMI, dimungkinkan untuk mengglasir seluruh sisi produk secara terpisah atau seluruhnya.

Mesin Enrobing Seri SB10

Mesin enrobing ringkas SB10 optimal untuk dipasang di meja dan konter di bar kopi, toko kue, kedai es krim, dan tempat serupa. Ideal untuk membuat coklat dalam porsi kecil, mendekorasi es krim, dan kembang gula. Kapasitas mangkuknya adalah 10 kg dan dilengkapi dengan unit pengaduk yang memungkinkan Anda menyimpan coklat dalam bentuk cair. Mangkuk terbuat dari baja tahan karat AISI304. Mesin ini dilengkapi dengan pedal dan sistem takaran yang diprogram menggunakan panel kontrol. Auger yang dapat dibalik dan dilepas membuat pembersihan mesin menjadi cepat dan mudah. Selain itu, aliran produk dapat disesuaikan.

Mesin Enrobing Seri R400-500

Mesin enrobing otomatis berkelanjutan - dirancang untuk melapisi produk kembang gula dengan glasir coklat ketika glasir atau pelapis lainnya yang diterapkan tidak memerlukan temper awal. Cokelat dipanaskan menggunakan penangas air dan diaduk untuk menjaga suhu tetap merata. Wadah mangkok yang dilengkapi dengan elemen pengaduk yang memungkinkan Anda mempertahankan coklat dalam bentuk cair, terbuat dari baja tahan karat AISI304. Suhu dikontrol menggunakan probe suhu presisi tinggi dan panel kontrol. Mesin ini dilengkapi dengan pedal untuk mengeluarkan jumlah produk yang dibutuhkan dan pengatur waktu mulai otomatis. Mesin ini dapat bekerja bersama dengan konveyor enrobing yang dilengkapi dengan diffuser, alat peniup, pengocok jaring, dan alat untuk menghilangkan kelebihan coklat dari bagian bawah produk. Aliran produk dapat disesuaikan.

  • Diffuser untuk cakupan produk yang lengkap.
  • Diffuser untuk menutupi produk dari bawah.
  • Dekorator untuk menutupi produk dengan garis lurus atau garis zig-zag bergelombang.
  • Berbagai konveyor.
  • Jaring penyaringan.
  • Memuat produk ke ban berjalan, dll.

Mesin Enrobing Seri R550-600

Mesin enrobing otomatis berkelanjutan - dirancang untuk melapisi produk kembang gula dengan glasir coklat ketika glasir atau pelapis lainnya yang diterapkan tidak memerlukan temper awal. Cokelat dipanaskan menggunakan penangas air dan diaduk untuk menjaga suhu tetap merata. Wadah mangkok yang dilengkapi dengan elemen pengaduk yang memungkinkan Anda mempertahankan coklat dalam bentuk cair, terbuat dari baja tahan karat AISI304. Suhu dikontrol menggunakan probe suhu presisi tinggi dan panel kontrol. Mesin ini dilengkapi dengan pedal untuk mengeluarkan jumlah produk yang dibutuhkan dan pengatur waktu mulai otomatis. Konveyor mesh disertakan dengan mesin dan merupakan bagian dari sistem enrobing, dilengkapi dengan diffuser, blower, pengocok mesh, dan alat untuk menghilangkan kelebihan coklat dari bagian bawah produk. Lebar kerja konveyor mesh adalah 400mm atau 600mm, tergantung modelnya. Aliran produk dapat disesuaikan.


  • Meja bergetar yang dipanaskan.
  • Diffuser untuk cakupan produk yang lengkap.
  • Diffuser untuk menutupi produk dari bawah.
  • Dekorator untuk menutupi produk dengan garis lurus atau garis zig-zag bergelombang.
  • Berbagai konveyor.
  • Jaring penyaringan.

Enrobing troli dan konveyor

Troli enrobing NRD12 dirancang untuk bekerja bersama dengan mesin tempering dan enrobing untuk produksi coklat dan produk kembang gula, mulai dari kue hingga kue. Bagian pemuatan pada konveyor jaring dapat dihentikan untuk menampung barang yang akan dibungkus, kemudian pergerakan dapat dilanjutkan hanya dengan menekan sebuah tombol. Berkat sistem ini, seluruh prosedur dapat dilakukan oleh satu operator, yang dapat dengan mudah berpindah dari area pemuatan produk ke area enrobing dan ke konveyor keluar produk. Troli dilengkapi dengan pengocok jaring, alat untuk menghilangkan kelebihan coklat dari bagian bawah produk, dan alat peniup. Konveyor dapat dilipat. Bagian jaring konveyor, tempat produk diglasir dan tidak ada komponen listrik, dapat dibongkar untuk digunakan dengan meja putar truffle atau untuk pembersihan yang cepat dan menyeluruh. Lebar kerja sabuk jala adalah 200 mm.

Troli penyekat NR400S dan NR400S-30

Troli enrobing NR400S dan NR400S-30 nyaman untuk menangani praline dan produk kembang gula, mulai dari kue hingga kue. Bagian pemuatan pada konveyor jaring dapat dihentikan untuk menampung barang yang akan dibungkus, kemudian pergerakan dapat dilanjutkan hanya dengan menekan sebuah tombol. Berkat sistem ini, seluruh prosedur dapat dilakukan oleh satu operator, yang dapat dengan mudah berpindah dari area pemuatan produk ke area enrobing dan ke konveyor keluar produk. Baik model NR400S maupun NR400S-30 dilengkapi dengan mesh shaker, alat untuk menghilangkan kelebihan coklat dari bagian bawah produk dan dapat dilipat. Bagian jaring konveyor, yang tidak terdapat komponen listrik, dapat dilepas untuk pembersihan yang cepat dan menyeluruh. Troli dapat dilengkapi dengan string sebagai pengganti konveyor jaring untuk mendapatkan lapisan kaca yang sangat baik hanya pada permukaan produk.


Konveyor kaca seri CRZ digunakan untuk melapisi permukaan produk saja. Model CR250Z dan CR300Z memiliki panjang kerja masing-masing 900 mm dan lebar 250 mm dan 300 mm. Model CR400Z dan CR600Z memiliki panjang kerja masing-masing 1360 mm dan lebar 400 mm dan 600 mm. Jarak antar senar adalah 25 mm.


Konveyor kaca seri NDEC digunakan untuk menghiasi permukaan produk. Scraper berpemanas khusus membantu menjaga konveyor tetap bersih selama pengoperasian. Model NDEC250 dan NDEC300 memiliki panjang total 900 mm dan lebar masing-masing 250 mm dan 300 mm. Model NDEC400 memiliki panjang keseluruhan 1360 mm dan lebar 400 mm. Model NDEC600 memiliki panjang keseluruhan 1220 mm dan lebar 600 mm.


Unit pendingin juga mengontrol kelembapan untuk mencapai hasil akhir yang sempurna. Kecepatan maju ban berjalan dapat disesuaikan. Terowongan dapat memiliki panjang yang berbeda-beda, bergantung pada kebutuhan pelanggan. Unit pendingin independen yang dikontrol suhu ditambahkan ke terowongan setiap 6 meter, memungkinkan pengaturan suhu yang berbeda. Untuk model TR300, lebar ban berjalan adalah 300 mm, untuk model TR400 - 430 mm, untuk model TR600 - 630 mm. Ketinggian maksimum produk adalah 70 mm, yang dapat ditingkatkan berdasarkan permintaan.


Model Kecepatan sabuk, m/mnt Panjang pita, m Lebar pita, mm Dimensi, mm daya, kWt Tegangan, V
Terowongan pendingin TR300-4 0-2,1 4 300 700x5100x1400 2,1 220/380
Terowongan pendingin TR300-6 0-2,1 6 300 700x7100x1400 2,1 220/380
Terowongan pendingin TR300-8 0-4 8 300 700x9100x1400 3,9 220/380
Terowongan pendingin TR300-10 0-4 10 300 700x11100x1400 3,9 220/380
Terowongan pendingin TR300-12 0-4 12 300 700x13100x1400 3,9 220/380
Terowongan pendingin TR400-6 0-2,1 6 430 830x7100x1400 2,1 220/380
Terowongan pendingin TR400-8 0-4 8 430 830x9100x1400 3,9 220/380
Terowongan pendingin TR400-10 0-4 10 430 830x11100x1400 3,9 220/380
Terowongan pendingin TR400-12 0-4 12 430 830x13100x1400 3,9 220/380
Terowongan pendingin TR400-14 0-4 14 430 830x15100x1400 5,7 220/380
Terowongan pendingin TR400-16 0-4 16 430 830x17100x1400 5,7 220/380
Terowongan pendingin TR400-18 0-4 18 430 830x19100x1400 5,7 220/380
Terowongan pendingin TR400-20 0-4 20 430 830x21100x1400 7,5 220/380
Terowongan pendingin TR600-8 0-4 8 630 1030x9100x1400 3,9 220/380
Terowongan pendingin TR600-10 0-4 10 630 1030x11100x1400 3,9 220/380
Terowongan pendingin TR600-12 0-4 12 630 1030x13100x1400 3,9 220/380
Terowongan pendingin TR600-14 0-4 14 630 1030x15100x1400 5,7 220/380
Terowongan pendingin TR600-16 0-4 16 630 1030x17100x1400 5,7 220/380
Terowongan pendingin TR600-18 0-4 18 630 1030x19100x1400 5,7 220/380
Terowongan pendingin TR600-20 0-4 20 630 1030x21100x1400 7,5 220/380

Membersihkan boiler seri TS

Ketel golok seri TS dirancang untuk melelehkan dan menjaga coklat dalam jumlah besar dalam keadaan cair, yang kemudian digunakan untuk dimasukkan ke dalam mesin tempering atau enrobing. Di dalam ketel, mixer menjaga cairan coklat tetap homogen. Badan ketel dan pengaduk terbuat dari baja tahan karat AISI304. Untuk menjaga sifat organoleptik coklat, sistem pemanas didasarkan pada penangas air yang dikendalikan oleh termostat. Boiler dapat dilengkapi dengan sistem untuk memindahkan coklat ke mesin enrobing dan tempering, melalui sekrup dan pipa baja tahan karat dua ruang yang dipanaskan (model TS50C / TS120C / TS250C / TS300C).
Membersihkan ketel
TS50C 		Membersihkan ketel
TS120 		Membersihkan ketel
TS250

Model Volume ketel, kg Dimensi, mm daya, kWt Tegangan, V Berat, kg
50 580x720x1330 2,4 220/380 190
50 580x720x1330 2,8 220/380 200
150 900x1000x1470 3,5 220/380 290
150 900x1000x1470 3,9 220/380 310
250 900x1000x1570 3,8 220/380 335
250 900x1000x1570 4,2 220/380 360
Membersihkan ketel TS300 300 1000x1095x1570 4 220/380 360
Membersihkan ketel TS300C 300 1000x1095x1570 4,4 220/380 390
  • Pengukur level coklat.
  • Pipa berpemanas ruang ganda 1000x60ø mm.

Sentrifugal getaran seri RT

Sentrifugal getar seri RT dirancang untuk membuat patung berongga dari coklat. Mesin tersebut dilengkapi dengan magnet yang menahan cetakan tiga dimensi. Berkat rotasi aksial ganda dan getaran yang dikontrol secara terpisah, coklat didistribusikan secara merata di dalam cetakan. Pergerakan tuas dikendalikan oleh kopling pengaman. Beban maksimum pada tuas untuk model RT4 adalah 1 kg, untuk model RT8 – 10 kg. Model RT8 yang lebih produktif dilengkapi dengan 2 kipas yang terletak di sisi berbeda mesin untuk pendinginan utama cetakan.
Memuat...Memuat...