Tahapan utama produksi susu dan produk susu. Pemrosesan susu dan produksi produk susu dalam kondisi peternakan petani Pengolahan susu dan produk susu

Teknologi pemrosesan susu mencakup sejumlah operasi dasar yang dilakukan dalam produksi produk susu tertentu:

1. Menerima, membersihkan dan mendinginkan.

panjang- dipanaskan hingga 63-65°C dengan waktu penahanan 30 menit.

jangka pendek- hingga 72-76°C dengan eksposur 15-20 detik.

Instan- hingga 85-90°C tanpa paparan.

6. Sterilisasi- ini adalah pemanasan susu di atas titik didih (di atas 100 ° C). Dalam hal ini, semua bentuk vegetatif bakteri dan spora mereka dihancurkan. Dalam industri susu, sterilisasi susu dan produk susu dilakukan dengan dua cara: dalam aliran sebelum pembotolan dan dalam wadah setelah pembotolan.

Kisaran produk susu beragam dan produksi setiap produk memiliki fitur teknologinya sendiri. Pertimbangkan teknologi untuk produksi produk dasar.

minum susu menurut fraksi massa lemak, dapat dinormalisasi (alami, utuh tanpa penambahan susu skim atau tanpa pemisahan sebagian dan tidak mengandung bahan pengisi atau aditif), dinormalisasi (dengan penambahan susu skim atau krim untuk membentuk diperlukan fraksi massa lemak, bahan pengisi dan aditif), skim (diperoleh dengan memisahkan susu murni alami).

Bergantung pada kandungan lemaknya - bebas lemak (0,1%), tidak berlemak (0,3; 0,5; 1,0% lemak), rendah lemak (1,2; 1,5; 2,0; 2,5% lemak), klasik (dari 2,7 hingga 4,5% lemak ), berlemak (dari 4,7 hingga 7,0% lemak), tinggi lemak (dari 7,2 hingga 9,5% lemak). Menurut metode perlakuan panas, susu mentah, susu yang dipasteurisasi, susu panggang yang dipasteurisasi, susu yang disterilkan dibedakan; menurut jenis aditif dan pengisi - protein yang diperkaya (dengan tambahan vitamin C), susu dengan coklat, susu dengan kopi; menurut jenis kemasan - mentah atau dipasteurisasi dalam labu atau tangki, dipasteurisasi atau disterilkan dalam botol atau kantong.

Proses teknologi produksi susu minum dilakukan sesuai dengan skema: pembersihan, normalisasi, homogenisasi, pasteurisasi atau sterilisasi, pendinginan, pembotolan dengan pengemasan dan penyimpanan.

Produk susu dapat dibagi menjadi beberapa kelompok berikut: minuman susu fermentasi; krim asam; Pondok keju; produk dadih. Minuman susu fermentasi meliputi berbagai jenis yogurt (yoghurt biasa dan Mechnikovskaya, varenet, susu panggang fermentasi, yogurt, dll.), Kefir, koumiss, minuman asidofilik. Selain itu, minuman susu asam diproduksi dari buttermilk dan whey. Produk susu asam diperoleh dengan memfermentasi susu yang dipasteurisasi, disterilkan atau dipanggang, krim, buttermilk, dan whey dengan permulaan, yang meliputi berbagai bakteri asam laktat, terkadang ragi, dan untuk produksi produk untuk tujuan terapeutik dan profilaksis - bifidobakteri .

Untuk produksi produk susu fermentasi, susu bubuk, susu kental manis, kaseinat, buttermilk, whey, pengisi buah dan beri dan sayuran, gula pasir, perasa makanan, pewarna, pemanis, dan penstabil struktur produk juga digunakan. Minuman susu asam juga diproduksi berdasarkan kedelai. Menurut jenis fermentasi, produk susu fermentasi secara kondisional dibagi menjadi dua kelompok: yang diperoleh hanya sebagai hasil fermentasi asam laktat (hanya susu asam, krim asam, keju cottage, dll.) Dan campuran - asam laktat dan alkohol (kefir , kumis).

Produksi produk susu fermentasi terdiri dari proses-proses berikut: penerimaan dan penyortiran susu, normalisasi, homogenisasi, pasteurisasi dan pendinginan, fermentasi, fermentasi, pendinginan, pematangan, penyimpanan dan penjualan. Ada dua metode untuk produksi minuman susu asam - reservoir dan termostatik.

waduk - metode dimana fermentasi, fermentasi susu dan pematangan minuman dilakukan dalam satu wadah.

termostatik- metode di mana fermentasi susu dan pematangan minuman dilakukan dalam satu paket di ruang termostatik dan dingin.

Mentega- produk berkalori tinggi yang diperoleh dari krim. Perkiraan tingkat konsumsi susu per 1 kg mentega adalah 19-24 kg.

Ada dua cara untuk menghasilkan mentega:

Metode pengadukan krim menyediakan produksi butiran mentega dari krim dengan kandungan lemak sedang (30-35%) dan pemrosesan mekanis selanjutnya. Oli dengan cara ini dapat dibuat di pembuat oli dengan aksi periodik (roller dan rollerless) dan aksi kontinu.

Proses untuk mengubah krim lemak tinggi (82% lemak atau lebih) terdiri dari efek termomekanis pada krim berlemak tinggi di perangkat khusus.

Keju adalah produk makanan yang dihasilkan dari susu dengan mengentalkan protein, mengolah bekuan protein yang dihasilkan dan selanjutnya pematangan massa keju. Selama pematangan, semua komponen massa keju mengalami perubahan besar, akibatnya zat penyedap dan aromatik menumpuk di dalamnya, dan diperoleh konsistensi serta karakteristik pola keju jenis ini.

Standar internasional mengadopsi klasifikasi berdasarkan tiga indikator utama keju ( fraksi massa kelembaban dalam keju bebas lemak, fraksi massa lemak dalam bahan kering dan sifat pematangan).

Oleh fraksi massa kelembaban dalam keju bebas lemak keju dibagi menjadi sangat keras (kurang dari 51%), keras (49-56%), semi-keras (54-63%), semi-lunak (61-69%), lunak (lebih dari 67%).

Oleh fraksi massa lemak dalam bahan kering : tinggi lemak (lebih dari 60%), penuh lemak (45-60%), tebal (25-45%), rendah lemak (10-25%) dan bebas lemak (kurang dari 10%).

Oleh sifat pematangan : pematangan - dari permukaan dan dari dalam; pematangan dengan cetakan - di permukaan dan dari dalam; belum matang atau belum matang.

Teknologi produksi keju terdiri dari tahapan dan operasi teknologi berikut:

- persiapan susu untuk pembuatan keju: kontrol kualitas dan penyortiran susu; reservasi susu; pematangan susu; normalisasi; perawatan panas; pemrosesan vakum; ultrafiltrasi susu;

- menyiapkan susu untuk mengental: menambahkan kalsium klorida ke dalam susu; menambahkan kalium atau natrium nitrat ke dalam susu; penggunaan biakan dan konsentrat starter bakteri;

- menerima dan memproses gumpalan: mengental susu; pengolahan dadih dan dadih;

- cetakan keju; menekan sendiri dan menekan keju; keju garam;

- pematangan keju.

Durasi dan mode operasi teknologi berbeda untuk jenis keju yang berbeda. Perkiraan tingkat konsumsi susu per 1 kg keju adalah 11-14 kg.

Bahan baku susu sekunder. Selama pemisahan susu, produksi krim asam, mentega, keju alami, keju cottage, dan protein susu, menurut teknologi tradisional, produk sampingan normal diperoleh - susu skim, buttermilk, dan whey, yang saat ini ditunjuk oleh generalisasi bersyarat istilah "bahan baku susu sekunder". Dalam produksi 1 ton mentega, diperoleh hingga 20 ton susu skim dan 1,5 ton buttermilk; dalam produksi 1 ton keju dan keju cottage - hingga 9 ton whey. Susu skim juga diperoleh dengan menormalkan susu murni untuk lemak.

Kisaran produk yang dihasilkan dari bahan baku sekunder susu sangat luas.

Susu skim digunakan untuk menghasilkan jenis susu minum rendah lemak, produk susu fermentasi makanan, susu asidofilik, yogurt, kefir, koumiss, keju cottage rendah lemak dan produk dadih, keju rendah lemak, dan berbagai minuman.

Dari buttermilk manis (setelah produksi mentega krim manis), buttermilk segar dibuat, minuman "Kopi", "Ideal", "Keceriaan", dll. Buttermilk asam (setelah produksi mentega krim asam) digunakan untuk membuat buttermilk diet dan minuman manis.

Susu whey digunakan untuk menghasilkan susu (whey) kvass, minuman seperti "sampanye susu", minuman ragi asidofilik, massa protein (keju cottage, pasta, dadih), dll.

Pemisahan susu. Susu utuh dipisahkan untuk memisahkannya menjadi dua fraksi - krim dan susu skim (susu skim), serta untuk membersihkannya dari kotoran mekanis. Pemisahan susu pada separator dilakukan. Pemisah terdiri dari unit-unit berikut: piring susu, drum, mekanisme penggerak dan perumahan dengan tempat tidur. Kinerja pemisah yang paling umum adalah dari 50 hingga 3000 liter susu per jam.

Dalam proses pemisahan, perlu dilakukan pemisahan lemak semaksimal mungkin dan mengurangi limbahnya dalam susu skim. Faktor utama yang mempengaruhi derajat skimming susu adalah ukuran globula lemak. Semakin besar gumpalan lemak, semakin baik pemisahannya dan semakin tinggi tingkat skimming susu. Yang terkecil (dengan diameter kurang dari 0,1 mikron) tetap berada di skim, akibatnya kandungan lemak skim berfluktuasi antara 0,03 - 0,05%.

Kontaminasi susu yang parah merusak pemisahannya dan menurunkan tingkat skimming. Peningkatan keasaman susu menyebabkan koagulasi parsial protein yang mengisi ruang kotoran dan celah di antara lempengan, yang juga memperburuk proses degreasing dan meningkatkan pembuangan lemak secara terbalik. Semakin tinggi suhu susu, semakin baik kondisi pemisahannya. Sebagian besar pemisah dirancang untuk memisahkan susu segar.

Kelengkapan pemisahan lemak juga bergantung pada pemasangan separator yang benar. Dengan frekuensi putaran drum yang tinggi, lebih sedikit limbah lemak yang terbuang percuma. Dengan lebih sedikit susu yang masuk ke dalam drum, ia berada di bawah aksi gaya sentrifugal untuk waktu yang lebih lama, oleh karena itu, ada kemungkinan besar pemisahan lemak sepenuhnya.

pasteurisasi susu. Susu yang telah masuk ke pabrik pengolahan dapat diproses ulang, terlepas dari apakah diproses di peternakan atau tidak.

Susu minum merupakan produk yang diproduksi oleh perusahaan susu atau bengkel untuk dikonsumsi langsung. Ada banyak jenis minum susu. Ini berbeda dalam metode pemrosesan, kandungan lemak, pengenalan bahan pengisi dan pengemasan.

Menurut metode pengolahannya, susu mentah, dipasteurisasi, disterilkan, susu panggang dibedakan.

Kami akan mempertimbangkan teknologi untuk mendapatkan susu minum pada produk yang paling umum - susu pasteurisasi.

Susu yang dipasteurisasi dipanaskan hingga 65 - 98 ° C, didinginkan dan dituangkan ke dalam wadah.

Proses teknologi persiapan susu pasteurisasi meliputi operasi berikut: penerimaan dan evaluasi bahan mentah, pembersihan, normalisasi lemak, homogenisasi, pasteurisasi (74–76 °С – 20 detik), pendinginan (4–6 °С). pembotolan, pembatasan, penyimpanan (0 - 8 °С tidak lebih dari 36 jam), transportasi.

Susu diambil berdasarkan beratnya, mengalami evaluasi organoleptik dan analisis kimia, dimurnikan dari pengotor mekanis. Normalisasi dilakukan dengan bantuan separator dengan memilih sebagian krim dari susu asli atau dengan menambahkan susu skim ke dalam susu mentah sebelum pasteurisasi. Campuran tersebut dipasteurisasi.

Untuk menghindari lumpur krim, untuk meningkatkan rasa susu dan kecernaan lemaknya, susu mengalami homogenisasi (penghancuran gumpalan lemak).

Pembotolan susu dilakukan pada mesin pengisi dan penutup ke dalam berbagai wadah (botol, tas, dll.).

Pada kapsul botol atau kemasan, nama pabrikan, nama produk, volume, tanggal dan hari batas waktu penerapan, dan nomor standar diterapkan dengan cat timbul atau tidak terhapuskan.

Simpan susu pasteurisasi pada suhu 0 - 8 ° C tidak lebih dari 36 jam sejak akhir proses teknologi. Pengangkutan dilakukan dengan kendaraan khusus.

Krim adalah bagian lemak pekat dari susu yang diperoleh dengan pemisahan. Mereka terutama digunakan untuk produksi mentega dan krim asam, digunakan untuk menormalkan susu menjadi lemak, dalam produksi es krim, keju, dan langsung untuk dikonsumsi. Krim menghasilkan 8, 10, 20 dan 35% lemak.

Proses teknologi produksi krim meliputi operasi utama berikut: menerima dan menganalisis susu, pemisahan, normalisasi, homogenisasi, pasteurisasi (8 - 10% pada 80 ° C, 20 dan 35% - pada 87 ° C dengan paparan 15 - 30 detik, jika keasaman plasma krim di atas 35 °T, tidak dipasteurisasi, karena dapat mengental), pendinginan hingga 8 °C, pengemasan, penyimpanan pada suhu hingga 8 °C tidak lebih dari 36 jam (termasuk di pabrikan - tidak lebih dari 18 jam) dan transportasi.

Persiapan produk susu. Produk susu fermentasi diperoleh dengan memfermentasi susu dan krim dengan kultur murni bakteri asam laktat dengan atau tanpa penambahan ragi dan bakteri asam asetat.

Mereka memainkan peran penting dalam nutrisi manusia, mengandung semua nutrisi yang diperlukan tubuh dalam bentuk yang mudah dicerna, dicerna dengan baik, memiliki khasiat makanan dan obat. Misalnya, dalam 3 jam susu diserap tubuh sebesar 44%, dan yogurt - sebesar 95%. Produk susu fermentasi menunjukkan efek bakterisida pada mikroorganisme patogen dan non-patogen.

Tergantung pada jenis fermentasinya, produk susu fermentasi dibagi menjadi 2 kelompok: produk fermentasi asam laktat saja (yogurt, susu acidophilus, yogurt, keju cottage, krim asam); produk fermentasi campuran (kefir, koumiss, dll.). Dalam proses produksi produk fermentasi campuran, selain fermentasi laktat, juga terjadi fermentasi alkohol dan, bersama dengan asam laktat, asam volatil, etil alkohol, dan karbon dioksida terakumulasi.

Inti dari proses produksi produk susu fermentasi adalah ketika bakteri asam laktat dimasukkan ke dalam susu, mereka mulai mengembangkan dan mengeluarkan enzim yang memfermentasi gula susu. Ini terurai menjadi asam laktat, yang bekerja pada protein, khususnya kasein, menyebabkan koagulasi (koagulasi).

Produk susu fermentasi dapat dibuat dengan metode termostatik dan reservoir.

Dengan metode termostatik, susu setelah fermentasi langsung dituang ke dalam botol, toples atau kantong dan ditempatkan di termostat untuk fermentasi dan pematangan (kefir, koumiss dari susu sapi). Produk jadi dikirim ke lemari es, dengan cara ini dimungkinkan untuk menyiapkan semua produk susu fermentasi cair.

Dengan metode tangki, setelah penambahan starter ke dalam susu, proses fermentasi, pematangan, dan pendinginan dilakukan dalam wadah berkapasitas besar yang sama dan hanya produk jadi yang dibotolkan atau dikemas. Metode ini dapat digunakan untuk menyiapkan acidophilus, susu ragi acidophilus, susu panggang fermentasi, yogurt, kefir, koumiss.

Proses teknologi mencakup operasi berikut: asupan dan penyortiran susu - normalisasi - pasteurisasi - homogenisasi - pendinginan - fermentasi: lebih banyak dengan metode tangki– fermentasi dalam tangki – pendinginan – pematangan – pembotolan – penyimpanan, dengan metode termostatik– pembotolan – fermentasi di ruang termostat – pendinginan – pematangan – penyimpanan.

Akhir fermentasi ditentukan oleh keasaman, kepadatan, dan konsistensi bekuan (kefir - 80 °T, yogurt - 110 °T).

Produk susu fermentasi dingin disimpan tidak lebih dari 3 hari pada suhu 4-8 °C.

Keju cottage merupakan produk susu fermentasi dengan kandungan protein yang tinggi.

Keju cottage berlemak (18%), tebal (9%), rendah lemak (0,3%), diet (11%) diproduksi.

Protein dalam keju cottage apa pun setidaknya 15%, keasaman maksimumnya adalah 270 °T.

Tergantung pada metode koagulasi susu, keju cottage dibagi menjadi asam dan asam-rennet.

Keju cottage asam diperoleh dengan memfermentasi susu dengan starter asam laktat yang disiapkan pada kultur murni streptokokus asam laktat, dan asam rennet - starter asam laktat dengan penambahan rennet dan kalsium klorida.

Susu untuk membuat keju cottage dinormalisasi, dipasteurisasi, didinginkan hingga 26 - 30 ° C, difermentasi dengan starter dan difermentasi selama 6 - 12 jam hingga terbentuk gumpalan. Kemudian gumpalan dipotong menjadi kubus dengan tepi hingga 2 cm untuk pemisahan whey yang lebih cepat dan dipanaskan hingga 42 - 46 ° C. Gumpalan yang dipanaskan disimpan selama 20-30 menit dan didinginkan hingga 10 °C. Serum dikeluarkan dari bak mandi.

Untuk menghilangkan whey yang lebih lengkap, pengepresan sendiri digunakan terlebih dahulu, lalu pengepresan paksa. Didinginkan hingga 8 ° C, dadih dikemas pada mesin khusus atau mesin semi otomatis. Simpan keju cottage di area yang berventilasi baik pada suhu tidak lebih dari 8 ° C selama tidak lebih dari 36 jam.

Teknologi keju. Keju adalah produk susu, yang mengandung banyak protein (20-45%), lemak - hingga 50%, serta garam (1-8%) dan air (38-55%).

Menurut metode penggumpalan susu, keju dibagi menjadi rennet dan susu asam.

Dalam pembuatan keju rennet, rennet, pepsin, digunakan. Keju susu asam dibuat dengan mengendapkan protein dengan asam laktat.

Keju Rennet dibagi menjadi beberapa kelompok berikut: keras (Swiss, Belanda, Rusia, Estonia, Chadder, dll.); lunak (amatir, Smolensk, Roquefort, dll.); air garam (brynza, chinakh, dll.).

Keju susu asam dibagi menjadi tua (hijau) dan segar (irisan, diet, teh).

Keju olahan (diproses dengan berbagai pengisi) menonjol dalam kelompok terpisah.

Teknologi keju terdiri dari sejumlah operasi yang dapat dilakukan secara berbeda, yang menentukan karakteristik jenis keju tertentu atau sekelompok keju.

Skema teknologi umum untuk produksi keju rennet keras dikurangi menjadi operasi berikut: asupan susu - penentuan kualitas - normalisasi protein dan lemak - pasteurisasi - pendinginan ke suhu pembekuan - pengenalan starter bakteri - penambahan garam kalsium dan rennet - koagulasi susu - memperoleh dan memproses gumpalan - pengaturan butiran keju - penghilangan sebagian whey - pemanasan kedua - pengadukan - menentukan kesiapan massa keju - pencetakan - pengepresan - penggaraman - pematangan - pengemasan - penyimpanan - penjualan.

Anda bisa mendapatkan keju berkualitas tinggi hanya dari susu dengan kualitas terbaik. Hasil keju tergantung pada jumlah protein dan lemak dalam susu. Susu dengan kandungan kasein yang tinggi, Ca, R dianggap sangat berharga.

Keju disimpan pada suhu 8 - 12 °C dan kelembaban udara 85 - 87%. Umur simpan keju, tergantung jenisnya, hingga 8 bulan. - padat, hingga 4 bulan. - lunak, hingga 1 tahun atau lebih - Swiss, Soviet.

Keju lembut mereka terbuat dari susu dengan kematangan yang meningkat tanpa pemanasan kedua, untuk meningkatkan keasaman, penambahan jumlah penghuni pertama (hingga 5%) ditambahkan ke dalam susu dan pembekuan lambat dilakukan (60 - 90 menit), biji-bijian yang lebih besar ditambahkan dan diperoleh massa yang lebih lembab (55 - 60%). Mikroflora asam laktat memainkan peran utama dalam pematangan keju. Ada pemisahan lemak oleh jamur jamur, yang memberi produk rasa tajam dan spesifik.

Keju susu asam jenis "pisau" dibuat dari keju cottage berkualitas tinggi dengan cara menekan bahan mentah dengan penambahan berbagai bahan pengisi, garam, krim, jintan, allspice, dll. Rasa kejunya enak, susu asam. Ini mulai dijual segar. Jangka waktu pelaksanaan tidak lebih dari 24 jam.

Tergabung Keju dibuat dalam berbagai macam keju alami dengan tambahan produk susu, perasa, bumbu pedas, dan rempah-rempah. Bahan bakunya adalah keju dengan tingkat kematangan dan varietas berbeda serta keju nonstandar. Titik leleh optimum untuk keju adalah 80-90°C. Umur simpan - 3 - 6 bulan. pada suhu 5 - 8 °C.

Produksi produk susu kaleng. Komposisi produk susu kaleng diatur oleh NTD yang menentukan kandungan lemak, bahan kering, kadar air dan komponen lain di dalamnya.

Susu distandarisasi sebelum pengalengan. Untuk menghancurkan bentuk vegetatif mikroorganisme, susu yang dinormalisasi dipasteurisasi pada suhu 85 - 87 0 C.

Dalam produksi susu kental dengan gula, sirup gula digunakan dalam jumlah 16 - 18% dari campuran susu yang dinormalisasi yang digunakan untuk memasak. Sirup gula dengan konsentrasi 70 - 75% dididihkan dan dipompa melalui saringan ke dalam bak pencampur.

Proses pengentalan susu dengan gula dilakukan secara vakum dalam mesin vakum. Inti dari proses ini adalah penghilangan sebagian air bebas dari produk.

Metode untuk menghilangkan air bisa berbeda: pembekuan, filtrasi molekuler, penguapan.

Ketika sebagian air bebas membeku, fraksi massa zat kering meningkat menjadi 30–40%. Dengan bantuan filtrasi molekuler, dimungkinkan untuk mengentalkan susu murni hingga 18%, susu skim dan whey hingga 30 - 35% padatan.

Pada mesin vakum, akibat penghalusan udara, susu mendidih pada suhu 50 - 60 0 C.

Segera setelah susu mengental ke konsentrasi yang diinginkan, produk segera didinginkan.

Saat susu kental manis didinginkan, sebagian gula susu berubah menjadi kristal sepenuhnya. Kontennya naik menjadi 12%.

Susu kental yang didinginkan setelah pemeriksaan kadar air berulang kali dikemas pada mesin takaran.

Susu kental dengan gula murni, yang mengandung tidak lebih dari 26,5% kelembaban, tidak kurang dari 28,5% residu susu kering, termasuk. lemak tidak kurang dari 8,5 dan sukrosa tidak kurang dari 43,5% merupakan produk utama dalam kelompok produk susu kaleng.

Pengolahan susu sebagai bisnis memang menjanjikan dan menguntungkan. Kami akan menjelaskan secara lebih rinci pro dan kontra dari proyek semacam itu, serta memberikan umpan balik dari pemilik kompleks tersebut. Hanya mengevaluasi semua nuansa dan mempersiapkan kesulitan yang ada, Anda dapat mencapai hasil yang baik dan mengatur bisnis dengan kerugian minimal.

Berkat desain modular modern, banyak masalah dapat dihindari dalam menghitung seperti apa seharusnya pabrik pengolahan susu. Bagaimanapun, pabrikan menawarkan elemen siap pakai yang sepenuhnya memenuhi semua standar layanan sanitasi dan epidemiologis. Anda hanya perlu mengikuti momen organisasi.

Relevansi proyek

Keuntungan membuat pabrik mini untuk produksi dan pengolahan susu adalah produk ini tetap menjadi makanan utama semua orang. Tidak mungkin membayangkan bahwa pola makan lengkap akan seperti itu tanpa produk susu fermentasi. Dan fashion untuk gaya hidup sehat hanya meningkatkan permintaan barang jenis ini di semua kota.

Kenyamanan berbisnis bagi pengusaha pemula juga terletak pada kenyataan bahwa Anda dapat melengkapi pabrik dengan jumlah investasi yang berbeda. Jadi, jika Anda berfokus pada volume produksi yang kecil dan hanya berfokus pada satu jenis produk sebagai permulaan, Anda dapat mencapai pengembalian penuh jauh lebih awal. Dan karena keuntungan yang masuk, secara bertahap perluas dan taklukkan pasar grosir.

Dari kekurangan proyek semacam itu, hanya perlu dicatat:

1. Investasi modal tinggi di awal.
2. Kebutuhan untuk secara ketat mengikuti berbagai persyaratan dan norma SES dan Rospotrebnadzor untuk produksi produk yang berkualitas.
3. Persaingan dengan perusahaan daerah lain yang telah memenangkan konsumen mereka sendiri.

Tetapi jika Anda menghasilkan produk berkualitas dengan karakteristik rasa yang sangat baik dengan biaya yang memadai, maka dalam waktu singkat Anda dapat berharap orang akan mulai mengenali merek Anda di rak-rak toko dan memberikan preferensi.

Rentang produk

Pabrik modular modern mampu mengolah susu dalam berbagai bentuk. Ini memberikan kesempatan untuk menawarkan kepada konsumen apa yang dia inginkan, serta untuk mendiversifikasi rangkaian produk sebanyak mungkin, berbeda dari perusahaan lain.

Yang paling populer adalah nama-nama berikut:

• susu pasteurisasi;
• krim asam;
• kefir;
• susu panggang yang difermentasi;
• yoghurt alami dan dengan berbagai rasa;
• krim;
• minyak;
• keju cottage dan massa dadih dengan isian buah.

Jika masing-masing produk ini juga terdiversifikasi dalam hal volume wadah, kandungan lemak, dan komposisi pengisi yang menarik ditemukan dalam produk manis, maka penawaran dagang dapat ditingkatkan secara signifikan dan menonjol di antara para pesaing.

Pertanyaan pendaftaran

Sebelum membeli dan meluncurkan peralatan yang dipilih, Anda harus mendaftar ke layanan pajak. Ada dua bentuk untuk ini:

1. IP - kewirausahaan individu. Dalam hal ini, Anda dapat mengandalkan subsidi anggaran dari negara, bantuan pada tahap awal berbisnis, beberapa insentif pajak, dan sistem pembayaran yang disederhanakan. Dalam hal ini, hanya salinan paspor warga negara Federasi Rusia, TIN, aplikasi dalam formulir yang sudah jadi dan tanda terima pembayaran bea negara yang harus diserahkan. Waktu untuk pertimbangan dokumen hingga seminggu.
2. LLC adalah perseroan terbatas. Ini akan memberi lebih banyak keuntungan dalam hal kapasitas produksi dan menemukan pelanggan. Lagi pula, badan hukum menginspirasi kepercayaan baik di antara pemasok dan pemilik rantai ritel atau toko. Dan mendapatkan pinjaman bank untuk mengatur proyek jauh lebih mudah. Benar, Anda harus membayar bea negara yang besar, dan waktu pemrosesan dapat mencapai satu bulan. Paket dokumentasi hukum dan salinan paspor semua pendiri perusahaan diserahkan ke kantor pajak.

Sistem perpajakan dapat disederhanakan atau disatukan. Dalam setiap kasus, Anda harus mempertimbangkan opsi mana yang lebih menguntungkan bagi Anda. Jika pelanggan Anda adalah pembayar PPN, masuk akal untuk menggunakan 3 formulir pajak penghasilan pribadi.

Tapi itu belum semuanya. Sebelum memulai produksi pengolahan susu, Anda harus mendapatkan sejumlah dokumen tambahan namun tidak kalah pentingnya:

• Izin penyelenggaraan (eceran dan grosir) dan pengangkutan barang-barang manufaktur.
• Sertifikat kesehatan hewan dari bahan baku yang digunakan.
• Sertifikat kualitas untuk setiap jenis produk.
• Kesimpulan dari kontrol sanitasi dan epidemiologis dan Rospotrebnadzor tentang kesesuaian tempat, peralatan, wadah, dan elemen lain dari pabrik dengan standar yang ada di bidang kegiatan ini.
• Izin dari pemadam kebakaran.
• Menyelesaikan kontrak untuk pasokan bahan baku, utilitas, pembuangan sampah, dll.

Adalah penting bahwa setiap produk memenuhi parameter kualitas yang ada. Jadi, saat mengolah susu, Anda perlu fokus pada standar berikut:

1. Susu yang dipasteurisasi - GOST R 52090-2003.
2. Kefir - TU 9222-388-00419785-05.
3. Keju cottage - GOST R 52096-2003.
4. Krim asam - GOST R 52092-2003.
5. Krim - GOST R 52091-2003.

Untuk produksi, tunjukkan kode OKVED dari bagian 51, yang melibatkan pemrosesan susu dan produksi keju, krim asam, krim, keju cottage, dan produk sejenis lainnya. Untuk perdagangan grosir atau eceran, barang yang relevan juga harus dicat.

Basis bahan baku

Jelas, biaya produk jadi sangat dipengaruhi oleh harga bahan mentah yang diterima. Tapi di sini penting untuk fokus tidak hanya pada susu murah, tapi juga kualitasnya. Oleh karena itu, saat membeli produk apa pun, pelajari dengan cermat kesimpulan dokter hewan tentang kesehatan sapi dan komposisi produk tersebut. Bagaimanapun, karakteristik barang yang diproduksi akan sepenuhnya bergantung pada ini.

Bahan baku dapat diperoleh baik dari sumber swasta (petani dan petani) maupun dari peternakan sapi perah besar. Pastikan Anda memiliki pengiriman yang cukup di awal agar toko Anda berjalan lancar. Untuk melakukan ini, hitung secara akurat berapa banyak susu yang dibutuhkan untuk menghasilkan satu atau beberapa produk jadi. Menurut statistik, dari 500 liter bahan mentah Anda bisa mendapatkan:

• susu pasteurisasi - 265 liter;
• kefir - 100 kg;
• krim asam atau krim - 35 kg;
• keju Adyghe - 10 kg;
• whey - 90 kg.

Pertimbangkan juga saat apakah pemasok akan membawa bahan mentah ke pabrik atau Anda akan menangani sendiri pengirimannya. Cobalah untuk tidak fokus hanya pada satu sumber, lebih baik memiliki beberapa sumber, sehingga Anda akan menyelamatkan diri dari risiko penghentian produksi paksa.

Untuk meminimalkan biaya membeli susu segar, Anda dapat mengatur peternakan Anda sendiri dengan sapi. Maka Anda tidak perlu khawatir dengan kualitas produk yang disediakan, volume yang dibutuhkan, dan biaya pengiriman. Meskipun ini akan memperumit proses organisasi dan meningkatkan biaya awal, ini akan membantu mengurangi biaya produk jadi, yang akan membedakan Anda dari pesaing.

Pemilihan kamar

Menemukan bangunan yang cocok untuk pabrik pengolahan susu mini bisa menjadi tugas yang menakutkan. Bagaimanapun, ada banyak faktor penting untuk dipertimbangkan:

1. Keterpencilannya dari pemasok bahan baku dan pelanggan potensial.
2. Dimensi luas total dan kemungkinan zonasi ruang sesuai kebutuhan sesuai dengan persyaratan SES.
3. Ketersediaan komunikasi pada tingkat yang tepat.
4. Ketersediaan persimpangan transportasi yang nyaman di dekatnya, serta akses jalan ke fasilitas penyimpanan.

Terkadang masuk akal untuk membangun bengkel seperti itu dari awal sehingga semua parameter benar-benar memenuhi standar dan persyaratan dari layanan kontrol. Penting untuk memastikan bahwa semua sistem dipasang: ventilasi, listrik, pasokan air (panas dan dingin), pemanas, saluran pembuangan.

Jangan lupa untuk membagi zona menjadi bengkel produksi, gudang, unit pendingin, laboratorium, kamar mandi dan kamar kecil untuk staf, dan tempat administrasi. Pantau alarm kebakaran dan sistem pemadam kebakaran otomatis.

Peralatan

Saat ini, bagi mereka yang ingin menghasilkan uang dari pengolahan susu, ada penawaran yang cukup menguntungkan dan nyaman. Bengkel modular adalah solusi ideal untuk wirausahawan pemula, karena membantu melengkapi ruangan dengan cepat sesuai dengan standar SES dan pada saat yang sama menghabiskan waktu minimum.

Tentu saja, tergantung pada produk olahan mana yang Anda fokuskan dalam produksi Anda, Anda harus memilih elemen yang tepat. Tetapi untuk kompleks yang lengkap, Anda dapat segera membeli semua yang Anda butuhkan:

• modul penyimpanan sanitasi;
• bengkel produksi siap pakai dengan perangkat universal untuk memproses berbagai jenis produk susu fermentasi (pemisah, pasteurisasi, pabrik minyak);
• modul rumah tangga (ruang ganti, kamar mandi, ruang pemeriksaan sanitasi);
• laboratorium tempat pemeriksaan kualitas dan komposisi produk;
• ruang pendingin untuk penyimpanan barang yang mudah rusak.

Jika Anda membeli semua komponen secara terpisah, jumlah totalnya mungkin jauh lebih tinggi daripada kompleks yang sudah jadi. Juga rawat furnitur, reagen, wadah dan pengemasan, peralatan, inventaris, dll dalam jumlah yang cukup.

Untuk memastikan pengiriman bahan baku dan barang tepat waktu, pelanggan membutuhkan transportasi mereka sendiri. Untuk ini, truk sederhana sudah cukup. Tetapi karena produk susu dicirikan oleh fakta bahwa produk tersebut cepat rusak, terutama di musim panas, lebih baik membeli lemari es.

Pengolahan susu di rumah

Secara terpisah, perlu disebutkan kemungkinan memproduksi produk semacam itu tanpa investasi serius dan dengan masalah organisasi minimal. Misalnya, jika Anda memiliki peternakan sendiri dan beberapa ekor sapi, Anda dapat menyiapkan pengolahan susu sederhana menjadi krim asam, keju, kefir, atau mentega, bahkan di dapur Anda sendiri.

Untuk melakukan ini, cukup membeli satu atau dua perangkat ringkas: pemisah, pengocok mentega, pemisah krim, pasteurisasi, pembuat yogurt. Jumlah, kekuatan, model, dan biaya mereka hanya bergantung pada ambisi dan preferensi Anda.

Untuk menghasilkan produksi sekecil itu, bahkan tidak perlu memelihara ternak. Anda bisa membeli bahan mentah dari tetangga. Tetapi bagaimanapun juga, pastikan untuk memastikan bahwa semua sertifikat dan konfirmasi dokter hewan tersedia. Hanya dengan cara ini aktivitas Anda akan legal.

Staf

Paling sering, pemrosesan susu membutuhkan operasi bengkel sepanjang waktu. Untuk ini, tiga shift 8 jam diatur. Masing-masing harus berisi unit staf berikut:

1. Dua pekerja.
2. Guru Alat.

Jadwal 5 hari yang biasa hanya cocok untuk manajer, akuntan, teknolog, dan asisten laboratorium. Anda juga dapat menyewa wanita pembersih dan penjaga keamanan. Setiap karyawan wajib memiliki kualifikasi dan pendidikan tertentu, kecuali tenaga teknis.

Dengan masing-masing dari mereka, kontrak kerja diakhiri dengan gaji tetap, jaminan sosial. Pantau ketersediaan buku sanitasi, yang menunjukkan akses untuk bekerja dengan produk makanan. Pemeriksaan kesehatan wajib dilakukan setiap 6 bulan sekali.

Produk susu dicirikan oleh fakta bahwa mereka membusuk dengan sangat cepat, umur simpannya sangat singkat. Sangat diinginkan untuk menjualnya pada hari produksi, sehingga saluran distribusi yang stabil dan andal harus dibuat. Bergantung pada volume bahan mentah yang diproses dan variasi produk, tautan berikut dapat dibuat:

• toko kelontong pribadi;
• rantai ritel besar di wilayah tersebut;
• basis grosir;
• perusahaan katering (restoran, kafe, kantin);
• perusahaan yang bergerak dalam persiapan dan penjualan produk jadi, produk setengah jadi beku, dll.

Untuk meningkatkan kepercayaan pelanggan, serta menyebarkan informasi tentang rasa dan kualitas produk merek Anda sendiri seluas mungkin, Anda perlu melakukan kampanye iklan:

1. Memasang iklan di televisi, koran, dan majalah.
2. Buat situs web di Internet dengan kemampuan membuat pesanan grosir.
3. Gunakan jejaring sosial, forum, dan metode periklanan aktif lainnya.
4. Tempatkan informasi tentang transportasi perusahaan.
5. Cetak produk promosi tercetak dan tempel di toko tempat produk Anda disajikan.

Untuk membangun saluran distribusi permanen, yang terbaik adalah melakukan kontak pribadi dengan pemilik rantai ritel. Setelah membuat kontrak untuk kerja sama jangka panjang, Anda tidak perlu khawatir mencari pelanggan, karena Anda akan diberikan pesanan barang yang stabil.

Di sini Anda dapat mengunduh secara gratis sebagai sampel.

Bagian keuangan

Bergantung pada volume produksi yang dipilih, produk spesifik yang menjadi fokus aktivitas Anda, dan poin lainnya, jumlah investasi dalam mengatur bisnis juga akan berbeda. Ini bisa menjadi jumlah 500 ribu rubel, 2 juta, atau 9 juta Pengembalian proyek juga akan berbeda - dari enam bulan menjadi 3-4 tahun.

Oleh karena itu, sebelum menulis rencana bisnis, pikirkan baik-baik semua nuansa - kemampuan keuangan Anda, pengalaman bisnis, kebutuhan volume pasokan tertentu, ketersediaan bahan baku, dll. Bagaimanapun, keuntungan dari ide tersebut diperkirakan cukup tinggi 20-30% tergantung dana yang dikeluarkan.

Penghasilan bahkan lebih sulit dihitung, karena banyak faktor yang memengaruhi momen ini. Misalnya, jika Anda membeli susu dari petani, maka harga satu liter diperkirakan sekitar 12-16 rubel. Pada saat yang sama, Anda sudah menjual produk olahan pasteurisasi seharga 35 rubel. Jika Anda terlibat dalam produksi keju, krim asam, mentega, dan produk lainnya, marginnya akan lebih tinggi. Artinya, ini adalah proyek yang menguntungkan dalam hal apa pun.

Video: pemrosesan susu.

Dalam organisasi pertanian untuk pemrosesan susu, produksi industri dibuat - bengkel atau perusahaan susu, yang memungkinkan ekonomi membebaskan diri dari monopoli pengolah. Selain itu, mengurangi susut selama pengangkutan susu dan memanfaatkan limbah pengolahan sebagai pakan ternak. Juga, kombinasi kegiatan pertanian dan industri meminimalkan produksi musiman, yang berkontribusi pada peningkatan lapangan kerja.

Apa itu teknologi daur ulang

Untuk mencerminkan dengan benar operasi yang terkait dengan pemrosesan susu dalam akuntansi, akuntan harus memiliki gagasan tentang proses teknologinya. Ini terdiri dari tahap-tahap terpisah, di mana masing-masing tahap menghitung biaya produksi.

Bahan baku dan bahan awal

Dalam produksi susu, peternakan menanggung biaya bahan mentah yang menjadi dasar produk susu dalam pembuatannya. Kita berbicara tentang harga susu alami, krim, keju cottage, krim asam, dll.

Unit akuntansi untuk susu mentah dipilih oleh peternakan itu sendiri. Ini dapat berupa, misalnya, massa bersih susu mentah, dihitung ulang menjadi nilai massa bersih bersyarat menurut norma dasar semua-Rusia dari fraksi massa lemak.

Selain itu, bahan dasar yang digunakan adalah yang langsung dimasukkan ke dalam produk. Ini termasuk: penghuni pertama, biomassa, gula, manisan buah-buahan, kismis, vanillin, garam, coklat, kopi, minyak sayur, tepung makanan, dll.

Fase teknologi

Dalam kondisi khusus kegiatan organisasi pertanian, pengolahan susu dapat diatur menurut salah satu dari dua opsi:

• dalam ukuran yang relatif kecil selama operasi episodik;
• terus-menerus dan dalam jumlah yang signifikan di pabrik susu atau di bengkel.

Bergantung pada varian organisasi dari proses pemrosesan, seluruh proses akuntansi dibangun.

Jadi, jika produksinya tidak signifikan atau tidak bersifat permanen, maka fase teknologi yang terpisah (tahapan pemrosesan) tidak dibedakan. Dalam hal ini, biaya masing-masing jenis produk olahan susu (krim, krim asam, mentega, keju cottage, dll.) Ditentukan berdasarkan distribusi biaya total untuk masing-masing jenis produk. Ini dilakukan secara proporsional dengan basis yang dipilih, ditetapkan dalam kebijakan akuntansi.

Namun, jika pengolahan susu merupakan produksi permanen, maka penghitungan biaya dilakukan sesuai dengan redistribusi berikut:

• susu - untuk krim;
• krim - untuk mentega;
• susu skim - dengan keju cottage rendah lemak.

Akun analitik terpisah dibuka untuk setiap redistribusi. Pengeluaran bengkel (produksi umum) juga diperhitungkan secara terpisah.

Pemborosan dan pernikahan

Limbah daur ulang mengacu pada sisa-sisa bahan baku yang terbentuk dalam proses mengubah bahan mentah menjadi produk jadi.

Limbah produksi juga termasuk potongan dan potongan keju cottage dan keju yang dijual untuk pakan ternak. Perkawinan dibagi menjadi yang dapat diperbaiki (keju cottage, krim, krim asam, mentega keju, dll., Dibawa ke standar dan spesifikasi yang ditetapkan dengan bantuan pekerjaan paruh waktu dan kemudian dijual sebagai produk standar) dan final. Dalam kasus terakhir, kita berbicara tentang produk jadi dan produk setengah jadi yang tidak dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan. Koreksi mereka secara teknis tidak mungkin dan tidak praktis secara ekonomi.

Namun, mereka dapat dijual atau digunakan sebagai bahan mentah daur ulang untuk diproses menjadi jenis produk lain:

• mentega nonstandar dapat diolah menjadi mentega cair;
• keju dan keju, keju cottage rendah lemak dan rendah lemak - dalam keju olahan;
• susu asam, kefir dan yogurt - dalam keju cottage.

Cara menghitung harga pokok produksi

Pengolahan susu meliputi tiga tahap.

Pada tahap pemrosesan pertama, harga krim ditentukan.

Untuk melakukan ini, biaya susu skim dengan harga jual dikurangi dari total biaya, termasuk biaya pengorganisasian produksi dan manajemen. Nilai yang tersisa dikaitkan dengan jumlah krim yang diperoleh.

Pada tahap kedua, harga mentega dihitung.

Untuk melakukan ini, biaya produk sampingan (buttermilk) dikurangkan dari jumlah biaya yang diperhitungkan pada tahap ini, termasuk biaya krim dan biaya distribusi untuk mengatur produksi dan manajemen. Yang terakhir diambil dengan harga jual atau biaya yang direncanakan saat digunakan untuk pakan ternak di peternakan.

Jumlah biaya yang tersisa dikaitkan dengan produk utama yang diterima - mentega.

Dengan cara yang sama, biaya produksi ditentukan untuk tahapan lain dengan adanya akuntansi biaya yang terpisah. Misalnya dalam produksi keju, keju cottage berlemak, susu kental manis.

Bagaimana menghitung biaya

Untuk memperhitungkan biaya dalam produksi industri, akun 20 "Produksi utama" dimaksudkan, di mana sub-akun "Produksi industri" dibuka.

Debet akun ini mencerminkan biaya pemrosesan susu, dan kredit menunjukkan hasil produk susu. Keseimbangan berarti keseimbangan pekerjaan yang sedang berjalan, yang dianggap sebagai produk penyelesaian sebagian, seperti penghuni pertama, keju dalam proses pematangan, dll.

Biaya susu ditentukan hanya pada akhir tahun, dan selama periode ini dihapuskan ke produksi sesuai dengan nilai yang direncanakan.

Telah disebutkan di atas bahwa biaya suatu produk ditentukan pada setiap tahap pemrosesan. Sekarang Anda dapat mengklarifikasi: untuk ini, omset pada debit akun 20, sub-akun "Produksi industri", atribut analitik "Pemrosesan susu" digunakan. Biaya produk sampingan dikurangkan dari indikator ini dengan harga kemungkinan penjualan atau penggunaan.

Bahan mentah yang ditransfer ke produksi tercermin dalam catatan akuntansi di akun analitik "Pemrosesan Susu" dan "Susu", akun dibuka untuk sub-akun dan:

DEBIT 20 sub-akun "Produksi industri" analitik "Pemrosesan susu"

KREDIT 10 sub-akun "Bahan baku" analitik "Susu"

Bahan baku masuk produksi.

Produk jadi dihitung menggunakan akun 40 "Keluaran produk" atau tanpa itu. Opsi yang dipilih diperbaiki dalam kebijakan akuntansi.

Dalam kasus pertama, posting dibuat:

Krim dikreditkan;

DEBIT 10 sub-akun "Umpan" akun analitik "Produk sampingan pemrosesan"

KREDIT 20 sub-akun analitik "Produksi industri" "Pemrosesan susu"

Produk sampingan yang digunakan sebagai pakan ternak disertakan.

Dalam kasus kedua (saat menggunakan akun 40), misalnya, saat menerima krim, entri dibuat:

DEBIT 43 sub-akun "Produk produksi industri" analitik "Krim"

KREDIT 40 analitik "Krim"

Produk dikreditkan dalam penilaian dengan biaya standar;

DEBIT 40 analitik "Krim"

KREDIT 20 sub-akun analitik "Produksi industri" "Pemrosesan susu"

Dihapuskan biaya produksi aktual pada akhir periode pelaporan.

Penyimpangan biaya produksi aktual dari standar ditentukan dengan membandingkan perputaran debit dan kredit pada akun 40 pada hari terakhir periode pelaporan.

Apakah diperlukan formulir khusus?

Untuk penghitungan harian konsumsi bahan baku dan keluaran produk utama dan produk sampingan, Anda dapat menggunakan pernyataan pemrosesan susu dan produk susu dalam bentuk No. SP-27, yang disetujui oleh Keputusan Komite Statistik Negara Rusia tanggal 29 September 1997 No. 68. Terdiri dari dua bagian. Yang pertama memberikan data tentang penerimaan susu untuk diproses, dan yang kedua - informasi tentang konsumsi produk.

Setelah akhir periode pelaporan, sesuai dengan rencana alur kerja, salinan pertama pernyataan dengan dokumen penerimaan dan pengeluaran terlampir diserahkan ke departemen akuntansi, dan yang kedua tetap berada di titik pemrosesan sebagai dokumen yang mengonfirmasi operasi .

Penggunaan formulir ini harus tercermin dalam kebijakan akuntansi.

Dokumen peraturan apa yang harus disimpan

Dalam produksi dan pengolahan susu, peternakan dapat menggunakan sejumlah dokumen peraturan khusus:

• Pedoman tentang prosedur untuk menghitung ulang norma konsumsi bahan mentah saat ini menjadi norma konsumsi susu dengan kandungan lemak dasar per unit produk jadi di perusahaan industri susu (surat Kementerian Industri Daging dan Susu Uni Soviet tertanggal 25 Nopember 1974 Nomor 1-10-8412);
• Pedoman tentang prosedur untuk mempertahankan akuntansi utama dan melakukan kontrol operasional atas konsumsi bahan mentah untuk produksi produk jadi dan produk setengah jadi di perusahaan industri susu (surat Kementerian Industri Daging dan Susu Uni Soviet tertanggal 14 April 1981 No .10-10-2449);
• Norma kantong kertas bocor dan kantong film plastik dengan produk susu selama pengangkutan, penyimpanan dan penjualan dalam jaringan perdagangan, disetujui atas perintah Komite Agro-Industri Negara RSFSR, Kementerian Perdagangan RSFSR tanggal 18 November 1986 No .939, No.255;
• Norma konsumsi dan kehilangan bahan mentah dalam produksi produk susu murni di perusahaan industri susu dan organisasi pekerjaan penjatahan konsumsi bahan mentah, disetujui atas perintah Agroindustri Negara Uni Soviet tanggal 31 Desember 1987 No .1025;
• Hukum Federal 12 Juni 2008 No. 88-FZ "Peraturan Teknis untuk Produk Susu dan Susu".

Penting untuk diingat

Pengolahan industri susu dapat mencakup beberapa tahap, yang masing-masing menghasilkan produk susu tertentu.

Produksi susu telah banyak berubah dalam beberapa tahun terakhir. Pemerah susu tidak perlu lagi memerah susu setiap sapi secara terpisah - seluruh proses dilakukan secara otomatis. Setelah diterima, produk diperlakukan dengan cara khusus untuk menghilangkan kemungkinan infeksi. Inspektur kualitas memeriksa produk, kemudian mereka mengemas dan mengirimkannya ke konsumen.

Paling sering, proses perolehan bahan baku dan produksi produk akhir dilakukan di pabrik yang berbeda. Susu adalah bahan baku utama yang diperoleh di peternakan dari sapi. Itu dinormalisasi atau dilewatkan melalui pemisah dan produk lain diperoleh - krim. Susu dan krim dikirim ke produksi untuk pembuatan produk susu. Bahan baku diperiksa kualitasnya. Perhatian khusus diberikan pada komposisi - kuantitas:

Proses teknologi produksi susu

• protein;
• lemak;
• karbohidrat;
• zat lain.

Mereka juga mengevaluasi bau dan rasa - tidak boleh ada:

• kotoran kimia;
• rasa bawang yang tajam, apsintus, bawang putih.

Selanjutnya, susu dibersihkan dan didinginkan. Untuk ini, mesin pemisah dan filter digunakan. Sebagai filter, kain kasa atau polietilen digunakan, yang diganti secara berkala. Produk didinginkan dengan es atau air. Pada saat yang sama, krim ditambahkan ke dalam susu untuk meningkatkan persentase lemak ke nilai yang diinginkan.

Proses pasteurisasi merupakan tahap produksi yang penting, karena memungkinkan Anda melindungi konsumen dari infeksi dan bakteri. Untuk melakukan ini, cairan dipanaskan hingga suhu 65-90 derajat. Semakin tinggi suhunya, semakin sedikit waktu yang dibutuhkan untuk mempasteurisasi. Penting agar selama proses susu tidak berubah warna, rasa, bau dan tekstur. Di Rusia, bahan mentah paling sering dipasteurisasi selama 30 menit pada suhu 65 derajat di bak mandi dengan volume 300–600 liter. Di antara piring yang dipanaskan, susu dimasukkan dalam aliran tipis, sehingga cepat panas. Setelah itu langsung didinginkan di antara piring dengan air dingin.

Tahap terakhir adalah pengepakan dalam kantong plastik, botol atau kardus. Mesin mencantumkan tanggal produksi dan tanggal kedaluwarsa pada paket. Produk susu dikirim ke toko.

produksi susu organik

Produksi susu pasteurisasi dianggap tidak ramah lingkungan. Dengan latar belakang mempromosikan gaya hidup sehat, petani mulai memproduksi susu organik.

Hal pertama yang dibutuhkan untuk ini adalah peternakan ekologis. Ada padang rumput yang luas untuk sapi. Mereka tidak dikurung, tetapi ditempatkan di kamp-kamp yang luas. Peternak memantau nutrisi hewan dengan cermat. Penting agar 70% pakannya organik.

Untuk produksi produk susu organik, tidak mungkin merangsang pertumbuhan dan produktivitas sapi dengan bahan kimia dan hormon. Untuk memperpanjang umur simpan produk, tidak ada pengawet kimia yang digunakan, hanya garam dan jus lemon. Pengemasan produk susu juga harus dibuat dari bahan yang ramah lingkungan.

Produksi produk susu fermentasi

Produk susu meliputi:

• yogurt;
• kefir;
• susu panggang yang difermentasi;
• bifidoc;
• "Semakin bertambah".

Semuanya dibuat berdasarkan bahan dasar susu dan jamur khusus.

Pembuatan produk susu fermentasi diawali dengan perlakuan panas terhadap susu. Dalam tangki khusus, difermentasi dan didinginkan. Untuk beberapa waktu, kefir matang, kemudian dibotolkan dan dikirim ke toko. Dalam proses pematangan, kefir memperoleh rasa tertentu yang membedakannya dari susu kental.

Yoghurt saat ini dibuat dari susu bubuk untuk menghemat bahan baku. Aditif aromatik, pengental dan pemanis ditambahkan ke dalamnya. Produksi yogurt alami tanpa bahan tambahan adalah proses yang mahal, hanya produsen produk organik yang melakukannya.

Peralatan susu

Untuk produksi susu, mesin, bak mandi, dan wadah besar untuk menyimpan produk susu digunakan. Produk menjalani pembersihan, normalisasi, pasteurisasi, pengemasan. Setiap operasi memiliki kompleksnya sendiri.

Lini pasteurisasi mencakup peralatan untuk:

Peralatan pabrik susu

• penerimaan;
• pendinginan;
• pengolahan;
• penyimpanan;
• angkutan.

Penyimpanan dilakukan dalam wadah stainless steel untuk produksi makanan. Kompleks terkemuka terdiri dari pemisah, filter, pendingin. Bahan mentah dipompa di antara operasi teknologi menggunakan pompa.

Skema perangkat keras utama meliputi:

• pemanas;
• pemisah;
• pasteurisasi;
• pendingin;
• wadah penyimpanan.

Susu dijual dalam wadah plastik atau karton. Mesin pengemas bertanggung jawab atas pengemasan. Pengiriman ke toko dilakukan dengan truk dengan badan isotermal.

Apa yang menguntungkan untuk diproduksi dari produk susu

Semua perusahaan susu mulai dengan produksi susu dan krim. Produk-produk ini tidak memerlukan investasi tambahan, kompleks besar, peralatan minimal sudah cukup. Mereka memasok susu dengan kandungan lemak berbeda ke toko.

Untuk memperluas jangkauan produk susu, krim asam dan keju cottage cocok. Produk ini tidak memerlukan biaya tambahan, karena dapat diperoleh dari separator. Agar susu mengental menjadi keju cottage, ia difermentasi dengan mikroorganisme asam, dan kemudian dibawa ke kandungan lemak yang diinginkan dengan krim.

Produksi konsentrat - susu bubuk atau krim - merupakan arah lain yang dipilih pengusaha untuk pabriknya. Mereka bisa dijual eceran, tapi ini tidak terlalu menguntungkan. Jauh lebih menguntungkan untuk mencari pelanggan grosir yang memproduksi produk makanan lain dari mereka. Susu bubuk diperoleh dari produk skim, dan krim bubuk diperoleh dari susu penuh lemak.

Cara populer untuk memperluas produksi adalah dengan memproduksi produk susu lainnya:

• keju anak-anak;
• Dadih;
• yogurt;
• susu panggang yang difermentasi;
• kefir;
• es krim.

Jika peralatan untuk produksi krim kering sudah dibeli, susu kental manis dapat diproduksi lebih banyak. Sebelum disemprotkan ke produk kering, susu melewati tahap pengentalan, ini bisa digunakan untuk menghasilkan produk lain.

Skema teknologi untuk produksi produk susu memungkinkan Anda memperluas jangkauan, menghadirkan produk baru ke pasar. Ini akan memungkinkan perusahaan untuk terus tumbuh dan memasuki wilayah dan negara baru.

Biaya dan pendapatan dari produksi susu

Ada beberapa raksasa Rusia di pasar produk susu yang sulit bersaing. Tetapi Anda selalu dapat menempati ceruk regional, selalu memasok produk segar ke area Anda.

Ambang masuk pasar ini cukup tinggi, karena biaya peralatannya tinggi. Standar kualitasnya juga tinggi, Anda harus melewati beberapa pemeriksaan sebelum memasuki pasar.

Perkiraan biaya untuk memulai bisnis:

• sewa bengkel 200 m2 m - 140.000 rubel;
• jalur produksi - 5,5 juta rubel;
• gudang - 1 juta rubel;
• gaji untuk karyawan - 360.000 rubel.

Biaya hanya untuk produksi, tidak termasuk bertani dengan sapi. Pabrik membutuhkan pekerja berikut: direktur, akuntan, teknolog, pengrajin, pekerja. Pabrik akan beroperasi dalam 3 shift.

Pabrik tersebut dapat menghasilkan 1500 liter susu per hari. Bahan mentah dibeli dengan harga 12 rubel per liter, dan produk jadi dijual dengan harga 35 rubel per liter. Dalam kondisi ini, Anda bisa mendapatkan 1 juta rubel per bulan. Setelah dikurangi biaya, laba bersih akan menjadi 500.000 rubel. Pengembalian bisnis - 1 tahun. Yang paling menguntungkan bagi pabrik susu adalah memasuki pasar internasional. Konsentrat kering sangat dihargai di luar negeri. 1 ton bahan mentah berharga 4.000–5.000 dolar di sana, dan 4.000–5.000 rubel di Rusia.