Halaman 1
halaman 2
halaman 3
halaman 4
halaman 5
halaman 6
halaman 7
halaman 8
halaman 9
halaman 10
halaman 11
halaman 12
halaman 13
halaman 14
halaman 15
halaman 16
halaman 17
halaman 18
halaman 19
halaman 20
halaman 21
halaman 22
halaman 23
halaman 24
halaman 25
halaman 26
Etil alkohol SINTETIK DIPERBAIKI DAN DENAKTURASI
spesifikasi
Edisi resmi
GOSSTANDART RUSIA Moskow
Kata pengantar
1 DIKEMBANGKAN DAN AKAN DIPERKENALKAN oleh Komite Teknis untuk Standardisasi TC “Produk Bioteknologi untuk Tujuan Non-Medis* dan Perusahaan Kesatuan Negara Federal “Lembaga Penelitian Negara untuk Biosintesis Zat Protein*” (FSUE “GOSNIISYNTEZBELOK*)
2 DIADOPSI DAN DIPERKENALKAN OLEH Dekrit Standar Negara Rusia tanggal 30 Desember 2002 N? 528-st
3 DIPERKENALKAN UNTUK PERTAMA KALI
© Rumah Penerbit Standar IPK. 2003
Standar ini tidak dapat sepenuhnya atau sebagian direproduksi, direplikasi, dan didistribusikan sebagai publikasi resmi tanpa izin dari Standar Negara Rusia
1 area penggunaan ................................................... ... .... satu
3 Persyaratan teknis ............................................................... ................ .... 2
4 Persyaratan keselamatan ................................................................... ................ ... empat
5 Persyaratan lingkungan ............................................................... 5
6 Aturan penerimaan .................................................................. ......... 5
7 Metode analisis .................................................................. ............. 5
8 Pengangkutan dan penyimpanan............................................................ .................. empat belas
9 Garansi Pabrik............................................................. ................ ..... empat belas
Lampiran A Daftar Pustaka ................................................... ................... .lima belas
STANDAR NEGARA FEDERASI RUSIA
ALKOHOL SINTETIK, DIPERBAIKI DAN DENATURASI
spesifikasi
Etil alkohol sintetik yang diperbaiki dan didenaturasi. spesifikasi
Tanggal perkenalan 2004-01-01
1 area penggunaan
Standar ini berlaku untuk etil alkohol sintetik yang diperbaiki dan didenaturasi (selanjutnya disebut alkohol) yang dimaksudkan untuk pembuatan berbagai produk kimia, wewangian dan produk kosmetik dan untuk ekspor.
Rumus: C1H5OH.
Berat molekul relatif (menurut massa atom internasional 1987) - 46,06. Persyaratan keamanan produk ditetapkan dalam 3.2.1. tabel 1 (indikator 6. 9. 10).
2 Referensi normatif
Bau khas dari roh yang diperbaiki bertaruh bau benda asing
3 Fraksi volume etil alkohol. %, tidak kurang
5 Konsentrasi massa asam dalam hal asam asetat dalam alkohol anhidrat. mg/dm 3 , tidak lebih
|
Akhir tabel I |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Catatan - Untuk produksi produk wewangian dan kosmetik, dimaksudkan alkohol dengan kadar A dan B dengan kadar tertinggi._ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.3 Menandai
3.3.1 Penandaan pengangkutan - sesuai dengan GOST 14192 dengan data tambahan berikut yang menjadi ciri produk:
Nama pabrikan dan merek dagangnya;
Nama, merek dan grade produk;
nomor batch;
Volume dalam dekaliter;
Tanggal pembuatan;
Simbol dari standar ini.
Metode penerapan prasasti - tetapi GOST 14192.
3.3.2 Penandaan yang mencirikan bahaya pengangkutan kargo. - menurut GOST 19433.
Alkohol termasuk kelas 3. subkelas 3.2 (simbol bahaya - menurut gambar 3. kode klasifikasi 3212). PBB nomor 1170.
3.3.3 Pelabelan produk yang dipasok untuk ekspor harus memenuhi persyaratan perjanjian pasokan atau kondisi kontras ekonomi eksternal, dengan mempertimbangkan persyaratan standar ini.
3.4 Kemasan
3.4.1 Alkohol dituangkan ke dalam wadah pengangkutan berikut: tong aluminium tipe 1 menurut GOST 21029; tong baja tipe 1 sesuai dengan GOST 17366; tong baja atau galvanis tipe 1 sesuai dengan GOST 13950 dan GOST 6247; termos baja menurut GOST 5799.
Kapasitas barel - 85-275 dm 1, termos - 40 dm 1.
Saat mengangkut melalui jalan darat, diperbolehkan untuk mengemas alkohol dalam wadah pengiriman konsumen. Konsumen bertanggung jawab atas keamanan dan kualitas produk yang dikemas di dalamnya.
3.4.2 Pengemasan produk yang dipasok untuk ekspor harus memenuhi persyaratan perjanjian pasokan atau persyaratan kontrak ekonomi asing, dengan memperhatikan persyaratan standar ini.
3.4.3 Faktor pengisian peti kemas adalah 0,9.
Wadah transportasi dengan produk harus tertutup rapat, disegel atau disegel.
3.4.4 Pengemasan harus memenuhi persyaratan GOST 26319.
4 Persyaratan keamanan
4.1 Menurut tingkat dampak pada tubuh manusia, alkohol sesuai dengan GOST 12.1.007 termasuk dalam kelas bahaya ke-4 (zat dengan bahaya rendah).
Konsentrasi maksimum yang diizinkan (MAC) uap etil alkohol di udara area kerja adalah 1000 mg/m 3 menurut |1|.
4.2 Konsentrasi uap alkohol di udara area kerja dikontrol menurut metode |2|.
Frekuensi kontrol - oleh |3|.
4.3 Alkohol memiliki efek narkotik, menyebabkan kulit kering, uap alkohol mengiritasi selaput lendir mata dan saluran pernapasan bagian atas. Alkohol tidak memiliki sifat kumulatif dan resorptif kulit.
4.4 Alkohol di udara, air limbah dan dengan adanya zat atau faktor lain, serta pada suhu tinggi (dalam kondisi kebakaran) tidak membentuk senyawa beracun, tidak memasuki interaksi kimia dengan oksigen atmosfer dalam kondisi normal.
4.5 Dielyphthalate memiliki efek toksik umum (menyebabkan muntah, perubahan pada hati dan ginjal), mengiritasi selaput lendir, kulit (paresthesia, eksim), dan memiliki efek narkotika. Menurut tingkat dampak pada tubuh manusia, dietil ftalat termasuk dalam kelas bahaya ke-2 menurut GOST 12.1.007. MPC uap dnethylphthaate di udara area kerja adalah 0,5 mg/m 3 .
4.6 Alat pelindung diri: dalam situasi darurat - masker gas industri penyaringan tipe I, kelas A atau BKF sesuai dengan GOST 12.4.121: di ruang terbatas - selang isolasi gas prolium PSh-1 atau PSh-2; kacamata, sarung tangan, pakaian terusan sesuai dengan standar industri standar yang disetujui dengan cara yang ditentukan dan persyaratan GOST 12.4.011; respirator sesuai dengan GOST 17269 dengan kartrid filter merek A.
4.7 Etil alkohol adalah cairan yang sangat mudah menguap.
Titik nyala dalam wadah tertutup - 13 * C, suhu;! penyalaan sendiri - 400 * C. Batas konsentrasi perambatan api (pengapian), % vol.: lebih rendah - 3,6; atas - 17.7.
Batas suhu perambatan nyala api (pengapian), *C: lebih rendah - I; atas - 41.
Indikator bahaya kebakaran dan ledakan ditentukan sesuai dengan metode GOST 12.1.044.
Dietil ftalat sesuai dengan GOST 12.1.044 mengacu pada zat yang mudah terbakar. Titik nyala 135 *C, suhu pengapian 148 °C.
4.8 Dalam kasus kebakaran, bahan dan bahan berikut digunakan untuk memadamkan: busa, bubuk PSB. karbon dioksida, air, pasir: di dalam ruangan - pemadaman volumetrik.
4.9 Saat bekerja dengan produk, pengambilan sampel, operasi bongkar muat, persyaratan keselamatan percikan elektrostatik sesuai dengan GOST 12.1.018 harus diperhatikan.
4.10 Tindakan pencegahan berikut harus diambil di tempat produksi: penyegelan peralatan dan aparatus, pertukaran umum pasokan dan pembuangan dan ventilasi lokal, larangan penggunaan api terbuka 3! sumber percikan.
Peralatan listrik dan penerangan harus tahan ledakan, peralatan dan saluran pipa harus diarde.
Tanda-tanda keselamatan berikut harus digunakan sesuai dengan GOST R 12.4.026: tanda larangan P02 “Dilarang menggunakan api dan asap terbuka *; tanda peringatan W01 “Bahaya kebakaran. Bahan mudah terbakar;!*.
4.11 Keselamatan kebakaran dan ledakan dalam produksi alkohol harus dipastikan sesuai dengan persyaratan GOST 12.1.004 dan GOST 12.1.010.
Konsentrasi pra-ledakan di tempat ditentukan menggunakan perangkat sinyal stasioner otomatis.
Sesuai dengan persyaratan keselamatan kebakaran untuk penyimpanan bersama bahan dan zat (GOST 12.1.004, Lampiran 7), alkohol termasuk dalam kategori zat berbahaya dari kategori 321.
4.12 Dalam produksi alkohol dan bekerja dengannya, aturan sanitasi dan keselamatan yang diadopsi saat bekerja dengan bahan kimia yang mudah terbakar, serta persyaratan yang ditetapkan oleh GOST 12.1.007, harus dipatuhi.
5 Persyaratan lingkungan
5.1 Untuk menghindari masuknya alkohol ke lingkungan, perlu menggunakan peralatan kedap udara dan saluran pipa dalam proses produksi, dan juga untuk mengecualikan masuknya alkohol ke udara atmosfer.
5,2 MPC uap etil alkohol di udara atmosfer daerah berpenduduk - 5 mg / m 3 (kelas bahaya 4), perkiraan tingkat paparan aman (SLE) dietil ftalat - 0,01 mg / m 3 | 4 |
Pengendalian lingkungan udara dilakukan sesuai dengan metode yang disetujui dengan cara yang ditentukan atau disetujui oleh otoritas pengawasan sanitasi.
5.3 Alkohol benar-benar digunakan, pembuangan tidak diperlukan.
6 Aturan penerimaan
6.1 Alkohol diterima dalam batch. Batch dianggap sebagai kuantitas alkohol yang homogen dalam hal kualitas, disertai dengan satu dokumen kualitas.
Ketika suatu produk dikirim dalam tangki, setiap tangki dianggap sebagai batch.
6.2 Dokumen mutu harus berisi:
Nama pabrikan, merek dagang, dan alamat resminya; nama pabrikan;
Nama, merek dan grade produk;
Nomor partai, jumlah kursi di partai, nomor mereka;
Volume dalam dekaliter;
tanggal produksi;
Hasil analisis yang dilakukan atau konfirmasi kesesuaian kualitas produk dengan persyaratan standar ini;
Penunjukan standar ini.
6.3 Ketika suatu produk dikirim untuk ekspor, dokumen mutu dibuat sesuai dengan persyaratan perjanjian pemasokan atau persyaratan kontrak ekonomi asing.
6.4 Ukuran sampel produk yang dikemas dalam wadah pengiriman. - 10% dari lot, tetapi tidak kurang dari tiga unit pengepakan.
Ketika alkohol dikirim dalam tangki, setiap tangki harus diperiksa.
Pabrikan diperbolehkan mengambil sampel dari tangki penyimpanan komersial atau ukuran pengeluaran.
6.5 Setelah menerima hasil yang tidak memuaskan dari analisis alkohol untuk setidaknya satu indikator, itu dianalisis ulang pada sampel ganda atau sampel yang baru dipilih dari tangki, tangki penyimpanan komoditas atau tangki pengukur pengeluaran dari batch yang sama . Hasil analisis ulang diperluas ke seluruh lot.
7 Metode analisis
Setidaknya tiga titik sampel diambil dari tangki ukur outlet dan tangki penyimpanan komoditas menggunakan katup pengambilan sampel. Dengan tidak adanya derek pengambilan sampel, sampel diambil dengan cara yang sama. seperti dari sumur.
7.2 Instruksi umum
Hasil analisis harus dicatat dengan tingkat akurasi yang sama dengan norma yang ditetapkan untuk indikator.
Diperbolehkan menggunakan alat ukur lain dengan karakteristik metrologi dan
peralatan dengan karakteristik teknis yang tidak lebih buruk, serta reagen dengan kualitas tidak lebih rendah daripada metode analisis yang ditentukan dalam standar ini.
7.3 Penentuan penampilan dan bau - menurut GOST 5964. 5.2.
7.4 Penentuan fraksi volume etil alkohol - menurut GOST 3639. seksi 2.
7.5 Penentuan kemampuan pengoksidasi - menurut GOST 5964, 5.6.2.
7.6 Penentuan konsentrasi massa asam dalam hal asam asetat - menurut GOST 5964. 5.9.
7.7 Penentuan konsentrasi massa asetaldehida, etil ester asam asetat, alkohol Cj + C 4 (propanol-1, propanol-2, butanol-1, buganol-2, isobutanol), krotonaldehid, fraksi volume metil alkohol dan fraksi massa dari dietil ftalat
Penentuannya dilakukan dengan kromatografi gas pada kromatografi yang dilengkapi kolom kapiler dengan kalibrasi absolut.
7.7.1 Peralatan, bahan, reagen, barang pecah belah
Kromatografi gas dengan detektor ionisasi nyala dengan tingkat fluktuasi kebisingan sinyal nol tidak lebih dari 2 10 ~ 12 A, dengan penyimpangan sinyal nol detektor tidak lebih dari 2 I0 -1 -’ A / jam. dengan batas deteksi 2-10 -12 gC/s.
Kolom kapiler kromatografi gas HP-FFAP (USA) 50 m x 0,32 mm x 0,52 m atau kolom kapiler kromatografi gas VITOKAP 50 m x 0,5 mm x 0,52 m.
Hew lett Packard 10 mm semprotan mikro. Teknologi Agilent atau sejenisnya.
Microsyringe dengan kapasitas 100 mm 3 dari Agilent Technologies atau setara.
Komputer dengan perangkat lunak yang memungkinkan pemrosesan kromatogram.
Termometer laboratorium kaca merkuri menurut |5|.
Labu untuk penyimpanan | campuran radirovochnyh dengan sumbat, memberikan kekencangan.
7.7.2 Mempersiapkan analisis
7.7.2.1 Persiapan kromatofag
Kolom batu ubin ditempatkan di termostat kromatografi dan. tanpa terhubung ke detektor, dibersihkan dengan gas pembawa pada laju aliran volume 0,100-0,144 dm"/jam pada (160 ± 20) * C selama minimal 8 jam. Kemudian kolom dihubungkan ke detektor dan berlanjut dibersihkan sampai garis nol stabil terbentuk pada suhu termostat maksimum, yang ditentukan dalam 7.7.2.3.
Pemasangan, penyesuaian, dan membawa kromatografi ke mode operasi dilakukan sesuai dengan instruksi. disertakan dengan instrumen.
7.7.2.2 Persiapan larutan kalibrasi analit
Untuk menyiapkan larutan kalibrasi, pertama-tama siapkan tiga larutan kerja analit dalam etanol. Larutan pertama harus hanya mengandung asetaldehida (larutan A). Yang kedua adalah etil ester asam asetat, propanol-1. propanol-2, butanol-1. butanol-2, isobutanol. crotonaldehyde, metil alkohol (larutan B). Yang ketiga adalah dietil ftalat (larutan C).
Saat menganalisis alkohol merek A, solusi kerja C tidak disiapkan. Dalam hal ini | solusi solusi No. 3. No. 4 dan No. 5 disiapkan tanpa solusi kerja C.
Hasil penghitungan konsentrasi massa komponen ke-i dalam larutan kerja dan kalibrasi serta tanggal massa dan dietil ftalat dalam larutan kerja dan kalibrasi dicatat dengan akurasi desimal pertama.
Persiapan larutan kalibrasi dilakukan di lemari asam pada suhu sekitar 18 ° C - 22 "C. Larutan kalibrasi disimpan dalam lemari es dalam wadah tertutup rapat. Umur simpan - 1 bulan.
7.7.2.2.1 Persiapan solusi kerja
a) Persiapan solusi kerja A
Dalam labu takar berkapasitas 100 cm 3 masukkan 50 cm 3 etil alkohol dan buat pipet dingin dalam freezer. 0,1 cm3 asetaldehida. Isi labu diaduk dengan cara dikocok, volume larutan dalam labu diatur dengan etil alkohol sampai kadar 1 cm di bawah tanda dan disimpan pada suhu 20*C selama 25 menit. Kemudian bawa volume larutan dalam labu ke tanda dengan etil alkohol, aduk rata dan tentukan konsentrasi asetaldehida yang tepat sesuai dengan GOST 10749.3. Hasil penentuan dibulatkan menjadi bilangan bulat.
b) Persiapan larutan kerja C
25 cm "etil alkohol" ditempatkan dalam labu volumetrik dengan kapasitas 50 cm 3, ditimbang, kemudian berturut-turut dimasukkan dengan microsyringe dengan kapasitas 100 mm "tetapi 50 mm" masing-masing analit, metil alkohol - 250 mm 3. Setelah menambahkan masing-masing komponen, labu ditimbang. Isi labu dicampur dengan pengocokan, bawa volume larutan dalam labu dengan etil alkohol ke level 1 cm di bawah tanda dan pertahankan pada suhu 20 'C selama 25 menit Kemudian bawa volume larutan dalam labu sampai tanda dengan etil alkohol dan aduk rata.
Konsentrasi massa komponen ke-i C, mg/dm" dihitung dengan rumus
« (/4®10 1000 (1)
di mana m, adalah berat sampel analit, g;
A ® - fraksi massa zat utama dalam zat yang ditentukan. %;
50 - kapasitas labu takar, cm3.
c) Persiapan larutan kerja C
Dalam labu takar berkapasitas 50 ml yang telah ditimbang sebelumnya, ditaruh 25 ml etil alkohol dan ditimbang. Kemudian membuat sampel dietil ftalat. sama dengan 0,4 g (0,35 cm "), dan mimpi; " Isi labu diaduk dengan cara diaduk, volume larutan dalam labu diatur dengan etil alkohol sampai kadar 1 cm di bawah tanda dan dipertahankan pada suhu 20*C selama 25 menit, kemudian ditepatkan dengan etil alkohol, dicampur, kemudian ditimbang.
Hasil semua penimbangan dalam gram dicatat ke tempat desimal keempat.
Fraksi massa dietil ftalat y4lef,%, dihitung dengan rumus:
. ".t^ltf (2)
di mana tdef adalah berat sampel dietil ftalat. G;
Dan def adalah fraksi massa zat utama dalam dietil ftalat. % \ t adalah massa larutan, g.
7.7.2.2.2 Persiapan larutan kalibrasi
Solusi disiapkan dengan metode volumetrik dengan pengenceran serial. Lima solusi pengisian disiapkan.
Ingat anekdot bagaimana Vasily Ivanovich meminta Petka untuk menyembunyikan satu tangki alkohol dari para prajurit, dan dia melukis di atas tulisan "alkohol", menulis C2H5OH sebagai gantinya? Dan para prajurit di pagi hari berada di sol dalam. As - ada tertulis OH. Ternyata, memang, dia!
Anehnya, hampir tidak ada laporan terperinci di jaringan tentang bagaimana DIA dibuat - bahan baku utama untuk vodka. Bagaimana mereka membuat vodka sendiri - penuh. Dari badan pesawat hingga merek elit. Alkohol tidak!
Kita harus mengisi celah ini, karena minggu lalu saya mengunjungi penyulingan Usadsky tidak jauh dari Kazan, yang merupakan bagian dari perhatian Tatspirtprom.
Di sini mereka membuat alkohol dari kategori tertinggi - "Alpha", yang secara bertahap menggantikan "Lux" yang dulunya teratas dari produksi merek vodka berkualitas tinggi. Semua metode kuno yang sama, ditemukan sebelum zaman kita, diterapkan pada skala industri pada abad XIV dan dipraktikkan secara luas di gudang dan garasi selama Perestroika. Distilasi tua yang bagus ...
Di pintu masuk biji-bijian dari tas, di pintu keluar cairan 96 derajat paling murni ...
Seperti yang Anda ketahui, efek lucu dari minuman beralkohol dan cara mendapatkannya telah diketahui umat manusia sejak zaman Alkitab: ingat, Nuh secara tidak sengaja meminum jus buah yang difermentasi dan menjadi mabuk. Secara umum, para ilmuwan menyarankan bahwa gagasan distilasi kimia cairan muncul sedini milenium pertama SM. Proses penyulingan pertama kali dijelaskan oleh Aristoteles (384-320 SM). Banyak alkemis pada waktu itu terlibat dalam peningkatan teknik penyulingan, percaya bahwa dengan penyulingan mereka dapat mengisolasi jiwa anggur. Karena itu, produk distilasi disebut "semangat anggur" (dari bahasa Latin "spiritus vini").
Proses memperoleh alkohol ditemukan di berbagai wilayah di dunia hampir bersamaan. Pada tahun 1334, alkemis dari Provence Arnaud de Villeger (Prancis) pertama kali memperoleh roh anggur dari anggur anggur, menganggapnya sebagai agen penyembuhan. Di pertengahan abad XIV, beberapa biara Prancis dan Italia memproduksi alkohol anggur yang disebut "aquavitae" - "air kehidupan", dan pada 1386, berkat pedagang Genoa, alkohol mencapai Moskow.
Produksi etil alkohol dimulai di Eropa setelah penemuan alat distilasi di Italia pada abad ke-11. Selama beberapa abad, etil alkohol hampir tidak pernah digunakan dalam bentuk murni, kecuali mungkin di laboratorium para alkemis. Tetapi pada tahun 1525, Paracelsus yang terkenal memperhatikan bahwa eter yang diperoleh dengan memanaskan alkohol dengan asam sulfat memiliki efek hipnosis. Ia menceritakan pengalamannya dengan unggas. Dan pada 17 Oktober 1846, ahli bedah Warren menidurkan pasien pertama dengan eter.
Secara bertahap, alkohol dibagi menjadi makanan dan teknis, diperoleh dengan membelah limbah kayu. Di Inggris, alkohol teknis dibebaskan dari kenaikan pajak atas penjualan, karena nilai pasar minuman beralkohol melunasi biaya pemerintah, tetapi biaya seperti itu berada di luar kuasa dokter dan industrialis. Untuk mencegah konsumsi makanan dari alkohol industri beracun, itu dicampur dengan metanol dan aditif berbau busuk lainnya.
Selanjutnya, alkohol menerima penyebaran instan dalam pengobatan karena perang terus-menerus. Pada tahun 1913, sekitar 2.400 pabrik tercatat di wilayah Kekaisaran Rusia, yang sebagian besar memproduksi vodka dan anggur. Kemudian ada pemisahan produksi alkohol dan vodka.
Dengan pecahnya Perang Dunia Pertama, produksi vodka benar-benar berhenti, produksi alkohol juga menurun. Produksi mulai pulih hanya pada tahun 1925-1926, dan pemulihan besar-besaran industri alkohol baru dimulai pada tahun 1947, teknologi dan pencapaian ilmiah dan teknis baru mulai diterapkan secara intensif. Pada tahun 1965, ada 428 pabrik yang beroperasi di Uni Soviet dengan output tahunan 127,8 juta desiliter alkohol, dan pada 1975 output alkohol meningkat menjadi 188,1 juta desiliter. Pada tahun-tahun berikutnya, produksi ini secara bertahap menurun karena peningkatan produksi minuman dengan kekuatan yang lebih rendah.
Tergantung pada bahan bakunya, alkohol bisa berupa makanan dan teknis.
Makanan dibuat hanya dari bahan baku makanan. Bahan baku yang paling umum dan ekonomis untuk produksi alkohol adalah kentang. Tepung kentang mudah direbus lunak, digelatinisasi dan disaccharified. Selain kentang, biji-bijian digunakan untuk produksi alkohol - gandum, gandum hitam, jelai, gandum, jagung, millet, serta bit gula, sirup gula atau tetes tebu. Buah dan berry, bahan anggur, artichoke Yerusalem dan bahan mentah lainnya yang kaya karbohidrat digunakan lebih jarang.
Alkohol teknis diperoleh dari kayu atau produk minyak bumi yang mengalami hidrolisis asam. Alkohol teknis mengandung peningkatan jumlah kotoran berbahaya, sehingga penggunaannya untuk keperluan makanan dilarang.
Sekarang tentang kategori alkohol dan mengapa Alpha menggantikan Lux. Masalahnya adalah alkohol Alpha harus diproduksi dari gandum, gandum hitam atau dari campurannya, yaitu, secara eksklusif dari bahan baku biji-bijian, tidak seperti alkohol lain, yang juga dapat diproduksi dari campuran biji-bijian dan kentang.
Perbedaan penting kedua antara Alpha dan Lux adalah pengurangan kandungan metil alkohol beracun: norma kandungannya hanya 0,003% dalam hal alkohol anhidrat, sedangkan untuk alkohol Lux adalah 0,02%. Ini penting!
Di penyulingan Usladsky, alkohol diproduksi secara eksklusif dari gandum dan hanya satu kategori - "Alpha".
Gandum dibawa dalam truk gandum khusus dan ditempatkan di lift barel tinggi, dari mana ia selanjutnya diumpankan ke produksi.
Biji-bijian untuk produksi alkohol harus berkualitas baik dan kadar air tidak lebih dari 17%, jika tidak ada risiko pembusukan yang tinggi, yang akan mempengaruhi kualitas akhir produk akhir.
Dari tangki penyimpanan, dengan bantuan turbin pompa yang besar dan kuat, biji-bijian "dipompa" melalui kolom tinggi untuk pemrosesan utama.
Pompa untuk "memompa" biji-bijian dari penyimpanan hingga pembersihan.
Tugas pertama adalah membersihkan biji-bijian dari semua kotoran, baik sampah padat maupun biasa, sekam, dll.
Jadi pada awalnya sampai ke pemisah.
Pertama, gandum diayak melalui saringan, di mana semua benda besar tetap ada.
Puing-puing ini menumpuk di dekat pemisah hanya dalam setengah hari!
Inilah yang tersisa setelah biji-bijian "ditinggalkan" lebih jauh melalui pipa untuk dihancurkan.
Pipa biji-bijian dari separator ke crusher.
Crusher mengubah biji-bijian menjadi tepung kasar. Ini diperlukan untuk memasak biji-bijian lebih lanjut dan melepaskan pati darinya.
Biji-bijian mendidih terjadi untuk menghancurkan dinding selnya. Akibatnya, pati dilepaskan dan diubah menjadi bentuk yang larut. Dalam keadaan ini, jauh lebih mudah untuk sakarifikasi dengan enzim. Biji-bijian diperlakukan dengan uap pada tekanan berlebih 500 kPa. Ketika massa yang direbus meninggalkan pembuat bir, tekanan yang berkurang mengarah pada pembentukan uap (dari air yang terkandung dalam sel).
Peningkatan volume seperti itu memecah dinding sel dan mengubah biji-bijian menjadi massa yang homogen. Suhu perebusan adalah 172°C, dan waktu memasak sekitar 4 menit.
Semua proses yang terjadi di penyulingan dipantau oleh operator di ruang kontrol. Di sini mereka melihat secara penuh segala sesuatu yang terjadi di setiap situs, karena. proses produksi alkohol terus menerus dan dilakukan 24/7.
Proses memasak itu sendiri mencakup tiga operasi: dosis biji-bijian dan air yang ketat, memanaskan batch hingga suhu mendidih, menahan massa pada suhu tertentu.
Biji-bijian yang dihancurkan dicampur dengan air dalam proporsi 3 liter per 1 kg biji-bijian. Campuran biji-bijian dipanaskan dengan uap (75 ° C) dan dipompa ke dalam lubang kontak pabrik. Di sinilah pemanasan instan bubur hingga suhu 100 ° C terjadi. Setelah itu, batch yang dipanaskan ditempatkan di peralatan memasak.
Selama proses sakarifikasi, susu malt ditambahkan ke massa dingin untuk memecah pati. Interaksi kimia aktif mengarah pada fakta bahwa produk menjadi benar-benar cocok untuk proses fermentasi lebih lanjut. Hasilnya adalah wort yang mengandung 18% gula kering.
Ketika tes yodium dibuat dari massa, warna wort harus tetap tidak berubah.
Fermentasi wort dimulai dengan pengenalan ragi komersial ke dalam massa sakarifikasi. Maltosa dipecah menjadi glukosa, yang pada gilirannya difermentasi menjadi alkohol dan karbon dioksida. Produk fermentasi sekunder (asam esensial, dll.) juga mulai terbentuk.
Proses fermentasi berlangsung di unit fermentasi tertutup yang besar, yang mencegah hilangnya alkohol dan pelepasan karbon dioksida ke dalam ruang produksi.
Unitnya sangat besar sehingga bagian atas dan bawah berada di lantai yang berbeda!
Beginilah tampilan braga dalam instalasi. Anda harus melihat dengan sangat hati-hati agar tidak menghirup uap karbon dioksida.
Karbon dioksida yang dilepaskan selama proses fermentasi dan uap alkohol dari unit fermentasi memasuki kompartemen khusus, di mana cairan air-alkohol dan karbon dioksida dipisahkan. Kandungan etil alkohol dalam mash harus sampai 9,5 vol.%.
Omong-omong, di pabrik kami ditawari untuk mencoba minumannya.
Omong-omong, Anda dapat melihat air mancur seperti itu di mana-mana di bengkel. Mereka dirancang untuk mencuci mata jika terjadi kontak dengan produk produksi berbahaya, yang kurang di sini.
Selanjutnya, lanjutkan ke penyulingan alkohol dari tumbuk dan perbaikannya. Alkohol mulai menonjol dari tumbuk sebagai akibat dari perebusan pada suhu yang berbeda. Mekanisme distilasi itu sendiri didasarkan pada pola berikut: alkohol dan air memiliki titik didih yang berbeda (air - 100 derajat, alkohol - 78 ° C). Uap yang dilepaskan mulai mengembun dan terkumpul dalam wadah terpisah. Pemurnian alkohol dari pengotor dilakukan di pabrik distilasi.
Di atas kami adalah lantai dengan unit distilasi. Ada seluruh jaringan pipa yang mengalir di sini, beberapa untuk alkohol, beberapa untuk air, beberapa untuk uap, beberapa untuk produk sampingan.
Dan panas di ruang rektifikasi!!!
Alkohol mentah (alkohol mentah) yang diperoleh pada tahap produksi utama tidak dapat digunakan untuk keperluan makanan, karena mengandung banyak kotoran berbahaya (minyak fusel, metil alkohol, ester). Banyak kotoran beracun dan memberi alkohol bau yang tidak sedap, itulah sebabnya alkohol mentah mengalami pemurnian - perbaikan.
Penghapusan pengotor berbahaya dilakukan dalam proses pembetulan, berdasarkan titik didih yang berbeda dari etil, metil dan alkohol yang lebih tinggi, ester. Dalam hal ini, semua kotoran secara kondisional dibagi menjadi kepala, ekor dan perantara.
Pengotor kepala memiliki titik didih yang lebih rendah daripada etil alkohol. Ini termasuk asetaldehida dan ester individu (etil asetat, etil format, dll) yang terbentuk selama distilasi.
Pengotor ekor memiliki titik didih yang lebih tinggi daripada etil alkohol. Mereka terutama mengandung minyak fusel dan metil alkohol.
Fraksi yang paling sulit dipisahkan adalah pengotor antara (etil ester asam isobutirat dan ester lainnya).
Saat membersihkan alkohol mentah pada peralatan distilasi, kotoran berbahaya dipisahkan dan konsentrasi alkohol dalam produk jadi meningkat (dari 88% dalam alkohol mentah menjadi 96-96,5% dalam produk yang diperbaiki).
Alkohol siap pakai dengan kekuatan 96% dipompa ke tangki penyimpanan.
Anda harus melihat ke dalam wadah ini lebih hati-hati daripada ke dalam wadah dengan tumbuk. Di sini Anda bisa mabuk dalam sekejap ...
Alkohol siap dikirim untuk pengukuran kontrol dan, jika semuanya beres, ia diberi kategori "Alpha" dan kemudian akan digunakan untuk produksi vodka atau keperluan lain ...
- cairan tidak berwarna yang mudah terbakar dengan bau dan rasa yang menyengat. Ini digunakan untuk keperluan teknis, obat-obatan dan industri makanan. Berdasarkan alkohol ini, minuman beralkohol paling populer di dunia disiapkan -. Tetapi tidak semua etanol dapat digunakan untuk produk alkohol, beberapa jenisnya dapat menyebabkan kehilangan penglihatan atau koma. Mari cari tahu alasannya.
Apa itu etil alkohol?
Untuk memahami bagaimana etil alkohol dibuat di Rusia, ada baiknya mengetahui apa itu secara umum. Etil alkohol (etanol) terdiri dari dua jenis: makanan dan. Teknis diperoleh dengan hidrasi etilen. Bahan baku untuk produk tersebut dapat berupa minyak dan produk pengolahannya, serbuk gergaji, dll. Telah memperoleh tujuan teknis karena mengandung kotoran beracun yang tidak dapat dipisahkan dan bahan bakunya tidak dapat dimakan. Alkohol tersebut termasuk, medis, tingtur format. Minum "minuman" seperti itu sangat berbahaya.
Etanol makanan didefinisikan dalam kimia dengan rumus: C2H5OH. Itu diperoleh secara eksklusif dari produk makanan: kentang, sereal, buah-buahan, beri. Itu muncul sebagai hasil fermentasi dan pemurnian dari kotoran. Tahap fermentasi (fermentasi) hanya dapat terjadi dengan partisipasi gula dan ragi. Dalam proses ini, satu molekul gula melepaskan dua molekul etanol dan jumlah karbon dioksida yang sama. Selain itu, kotoran beracun yang sama terbentuk, seperti pada yang teknis: metanol, cuka, minyak fusel, dll.
Komponen berbahaya ini dihilangkan dari alkohol dengan perbaikan. Hasilnya adalah alkohol yang sama dari mana vodka disiapkan. Artinya, dalam minuman beralkohol harus ada etanol makanan secara eksklusif.
Bagaimana etil alkohol diperoleh?
Menurut Rosstat, satu orang dewasa Rusia memiliki sekitar 18,5 liter alkohol murni per tahun. Bukan alkohol yang digunakan untuk menyeka gelas yang diperhitungkan, tetapi alkohol yang mereka minum - makanan. Berdasarkan data ini, kita dapat menyimpulkan bahwa produksi alkohol di Rusia benar-benar usang. Pada saat yang sama, alkohol berkualitas tinggi dan tidak berkualitas tinggi diproduksi dan diminum. Perlu dicatat bahwa proses mendapatkan etanol murni di Rusia tidak berbeda dengan produksinya di negara lain.
Kualitas produk ini dikendalikan oleh negara. Tergantung pada bahan baku dan tingkat pemurnian, etil alkohol dibagi menjadi beberapa jenis. Menurut GOST R 51652-2000, ada:
- "Alpha" - etanol yang diperoleh dari gandum atau gandum hitam dengan kualitas terbaik. Harus mengandung paling sedikit benda asing. Dapat digunakan untuk produksi lebih lanjut vodka kelas super premium.
- "Lux" adalah dasar untuk vodka segmen premium. Itu terbuat dari berbagai jenis sereal dalam proporsi yang sewenang-wenang.
- "Ekstra" - terbuat dari berbagai jenis sereal dalam rasio apa pun. Kentang dapat digunakan untuk kebutuhan primer, yang kandungannya tidak boleh melebihi 60%. Melewati lebih sedikit pembersihan daripada "Lux", tetapi lebih baik daripada "Basis". Ini digunakan untuk produksi vodka harga menengah.
- "Dasar" - dapat dibuat dari bahan baku pertanian apa pun, kecuali buah dan buah beri. Digunakan untuk membuat vodka kualitas sedang.
- Pemurnian tertinggi - dianggap sebagai alkohol kualitas terendah, tetapi cocok untuk industri alkohol. Itu dapat diproduksi dari bahan baku makanan apa pun dalam rasio apa pun. Itu mengalami pembersihan dasar dari kotoran dan minyak fusel. Cocok untuk produksi tincture, vodka, kelas ekonomi.
- Kelas pertama tidak cocok untuk industri alkohol dan konsumsi.
Obat "Alcobarrier"
Pada saat yang sama, menurut GOST, alkohol seharusnya tidak memiliki rasa yang nyata. Meskipun demikian, setiap jenis alkohol memiliki bau dan rasa yang khas, meskipun hanya "gourmet" yang dapat membedakannya. Setelah pengenceran dan mendapatkan vodka, produk dapat memperoleh fitur individual, karena produsen dapat menambahkan perasa dan aditif makanan sesuai kebijaksanaan mereka.
Seperti yang dapat dilihat dari klasifikasi umum alkohol minum, jika tanda "pemurnian tertinggi" ada pada vodka, ini menunjukkan bahwa alkohol dengan kualitas terendah digunakan untuk pembuatannya. Di antara merek-merek Rusia, etanol dari segmen Ekstra dianggap yang paling umum, karena kentang dianggap sebagai bahan baku yang paling menguntungkan: kaya akan pati, yang disakharkan dengan baik dan melepaskan molekul etanol. Selain itu, kentang pasti lebih murah.
Sayangnya, pabrikan dapat menempatkan ikon seperti itu bahkan jika ia menggunakan alkohol atau "Basis" dengan kemurnian tertinggi. Dalam hal ini, seseorang hanya boleh mengandalkan hati nurani pabrikan itu sendiri, karena bahkan di laboratorium tidak mungkin untuk menentukan bahan baku apa yang digunakan. Tidak mungkin untuk menentukan bahan asli "terima kasih" untuk perbaikan, di mana alkohol dari bahan baku apa pun memiliki formula yang sama - C2H5OH. Mengingat hal ini, produksi alkohol bawah tanah bahkan dapat menggunakan basis non-makanan untuk alkohol.
Etanol makanan berkualitas tinggi diperoleh dengan menggunakan teknologi berikut:
- Produsen memilih bahan baku: sereal, bit, tebu atau kentang. Sebelum digunakan, bahan dibersihkan, gabah digiling menjadi tepung kasar.
- Basis makanan direbus menggunakan teknologi khusus. Langkah ini diperlukan untuk melepaskan pati, terutama jika gandum atau gandum hitam digunakan.
- Kemudian massa rebus disucikan dan ragi atau malt ditambahkan. Dari saat ini, fermentasi dimulai: molekul etanol dilepaskan. Dalam bentuk ini, fermentasi wort sampai akhir fermentasi.
- Ini diikuti oleh distilasi pertama, di mana alkohol dipisahkan dari air. Dalam cairan yang dihasilkan masih banyak kotoran, yang dibuang dengan rektifikasi - pemurnian bertahap. Pada tahap pertama, alkohol mentah diperoleh, yang tidak cocok untuk diminum.
- Bahan baku dimurnikan dari metanol, minyak fusel, isopropanol dan kotoran lainnya. Pemurnian ini didasarkan pada titik didih yang berbeda dari unsur-unsur ini. Beberapa dari mereka mendidih pada suhu yang lebih rendah dari etanol - fraksi kepala, mereka menonjol terlebih dahulu, singkirkan. Lainnya - fraksi ekor, didihkan pada suhu lebih tinggi dari etanol, mereka adalah yang terakhir dilepaskan dan juga harus dibuang. Fraksi antara adalah etanol.
Untuk meningkatkan kualitas dan pemurnian yang lebih baik, pabrikan dapat memperbaiki alkohol beberapa kali, maka akan diperoleh produk kelas "Lux" atau "Alpha". Namun, dengan filtrasi yang dapat digunakan kembali seperti itu, produk akhir akan jauh lebih sedikit. Oleh karena itu, sebagian besar produsen memilih untuk tidak mengganggu dan memperbaiki alkohol sekali. Pada akhir proses pemasakan, etanol harus diuji. Kemudian dicampur dengan air suling sehingga diperoleh kekuatan kurang lebih 95%. Produk semacam itu disebut minum hanya karena digunakan lebih lanjut dalam industri alkohol. Tidak mungkin meminumnya dalam bentuk murni, karena merusak selaput lendir organ dalam.
Etil alkohol juga ada dalam gin, dan minuman beralkohol lainnya. Namun, ada perbedaan antara etanol dalam vodka dan etanol dalam jenis alkohol lainnya. Pabrikan asing sama sekali tidak menggunakan distilasi, proses pemurnian diganti dengan distilasi. Filtrasi semacam itu membutuhkan basis kualitas yang lebih tinggi, tidak seperti yang diperbaiki, yang mengubah basis apa pun menjadi alkohol yang sama.
Alkohol sintetis "dapat diminum"
Selain untuk minum, ada juga etil alkohol teknis, yang dalam industri makanan tidak boleh digunakan baik secara hukum maupun logika. Untuk memahami mengapa tidak mungkin minum alkohol teknis, cukup memahami proses pembuatannya. Di Rusia, itu diperoleh dengan cara yang sama seperti di luar negeri. Teknologi untuk mendapatkan analog teknis sedikit lebih rumit daripada teknologi makanan.
Untuk dia gunakan:
- produk olahan;
- setiap bahan baku yang mengandung selulosa;
- gambut;
- kayu (serbuk gergaji).
Ini juga dapat diproduksi oleh proses hidrasi hidrokarbon etilena dengan adanya katalis. Untuk mendapatkan etanol dari basis, seperti dalam produksi alkohol makanan, basis harus difermentasi. Malt atau ragi yang berkecambah digunakan untuk menyiapkan etanol minum, dan katalis kimia digunakan dalam proses pembuatan produk teknis.
Alkohol teknis juga melewati tahap pemurnian, tetapi tanpa perbaikan menyeluruh, karena sifat minumnya tidak boleh menjadi perhatian produsen dan konsumen. Sebagian besar kotoran beracun tidak dihilangkan darinya: asetaldehida, ester asam format, metanol, isopropanol, furfural, butil alkohol, dll.
Tidak seperti analog makanan, produk teknis mungkin berbeda dalam warna, terkadang dengan warna kekuningan atau biru. Bau cairan seperti itu lebih terasa - alkohol, terkadang bisa dengan sedikit aseton. Pabrikan yang teliti menambahkan pewarna dan zat dengan bau yang nyata ke alkohol teknis, ini dilakukan untuk mengecualikan kemungkinan menelan produk semacam itu.
Alkohol industri dengan aditif semacam itu disebut alkohol terdenaturasi. Elemen denaturasi dipilih sehingga pemisahannya dari etanol tidak mungkin atau sulit dilakukan dalam kondisi bawah tanah. Meskipun demikian, beberapa "perusahaan" yang meragukan masih menggunakan alkohol industri sebagai bahan dasar vodka dan minuman beralkohol lainnya. Aktivitas semacam itu dihukum dengan keras oleh hukum Federasi Rusia, tetapi terus ada.
Penggunaan alkohol teknis untuk produksi alkohol disebabkan oleh fakta bahwa basis semacam itu lebih murah daripada analog minum. Bagi konsumen, penghematan seperti itu terkadang sangat mahal.
Penggunaan alkohol industri dapat menyebabkan:
- mual dan muntah parah;
- gangguan tekanan darah;
- kebutaan
- pingsan dan kepada siapa;
- kematian (dalam kasus keracunan parah).
Tidak hanya etil alkohol yang bersifat teknis, tetapi juga isopropil, metil, butanol, dll. Mereka sangat bagus sebagai pelarut untuk industri otomotif, untuk mencuci papan sirkuit dan disk, jendela, tetapi tidak untuk minum. Ini juga berfungsi sebagai pengganti etanol makanan yang populer. Itu juga milik sejumlah yang teknis, tetapi di antara konsumen itu dianggap jauh lebih aman daripada yang lain. Jadi, banyak yang berpendapat bahwa alkohol medis dibuat hanya dari biji-bijian dengan kualitas terbaik. Dari mana mitos ini berasal tidak jelas.
Kemungkinan besar, kebingungan seperti itu disebabkan oleh GOST, yang menyatakan bahwa etil alkohol teknis harus diproduksi dari bahan baku makanan. Bahkan, alkohol "Ekstra" - medis. Namun, dokumen itu tidak mengatakan sepatah kata pun tentang standar alkohol medis. Dan itu berarti mereka memasaknya dengan cara apa pun yang memungkinkan. Pabrikan tepercaya menggunakan etanol murni "Ekstra", tidak dapat diandalkan - alkohol lainnya. Sekali lagi, analog sintetis jauh lebih murah bagi pabrikan, sehingga godaan untuk menggunakannya jauh lebih tinggi.
Bagaimana membedakan minum etanol dari teknis
Sayangnya, mahalnya harga sebotol vodka tidak menjamin kualitasnya. Alkohol mudah dipalsukan, cukup untuk mendapatkan label dan wadah yang serupa, dan minuman serbuk gergaji "elit" (paling baik) sudah siap. Toko juga tidak ragu untuk membeli barang yang lebih murah, sehingga risiko keracunan tidak dikecualikan, bahkan jika kita membeli alkohol dalam paket "kaya" yang indah.
Untuk menghilangkan alkoholisme dengan cepat dan andal, pembaca kami menyarankan obat "Alcobarrier". Ini adalah obat alami yang menghalangi keinginan untuk alkohol, menyebabkan keengganan terus-menerus untuk alkohol. Selain itu, Alcobarrier meluncurkan proses regeneratif di organ yang mulai dihancurkan oleh alkohol. Alat ini tidak memiliki kontraindikasi, efektivitas dan keamanan obat telah dibuktikan oleh studi klinis di Research Institute of Narcology.
Untuk mengurangi risiko ini, lebih baik melakukan pembelian seperti itu di hypermarket, rantai, atau toko khusus. Singkatnya, itu harus menjadi titik penjualan yang menghargai reputasinya, dan di mana, dalam hal ini, dimungkinkan untuk membuat klaim (yang paling penting, simpan tanda terima). Sebaiknya hindari kios, kios pasar, tempat pribadi yang meragukan. Gerai-gerai semacam itu suka menyamar sebagai "sita", sehingga menjelaskan harga rendah dari "produk bagus" semacam itu.
Alkohol yang dibeli harus dibakar sebelum diminum. Cukup menuangkan sedikit produk ke dalam satu sendok makan dan menyalakannya. Jika terbakar dengan nyala api biru transparan, kami memiliki etanol di depan kami (meskipun terbuat dari apa masih belum diketahui). Jika nyala api mengeluarkan warna kehijauan, itu adalah alkohol industri yang beracun.
Jika ada keinginan untuk memeriksa kualitas merek vodka favorit Anda atau baru saja membeli, irisan kentang akan membantu. Dalam segelas alkohol, Anda perlu menurunkan sepotong kentang yang sudah dikupas dan membiarkannya selama beberapa jam. Jika tanaman akar tidak berubah warna, minumannya didasarkan pada etanol makanan yang baik. Rona merah muda kentang menunjukkan kandungan metanol yang tinggi.
Anda juga dapat memeriksa alkohol untuk kotoran asing menggunakan kawat tembaga. Itu harus dipanaskan di atas api dan diturunkan ke dalam wadah dengan produk uji, sementara tidak ada bau dan asap yang tidak menyenangkan yang harus dikeluarkan. Jika cairan mengeluarkan bau yang menyengat, Anda tidak boleh meminumnya.
Pencegahan terbaik terhadap keracunan alkohol industri adalah menghindari alkohol berat sama sekali. Berbicara tentang kualitas etanol, bahkan untuk minum, cukup sulit, karena juga merupakan racun bagi tubuh. GOST tahun 1972 mendefinisikan etanol sebagai "obat ampuh yang pertama menyebabkan kegembiraan dan kemudian kelumpuhan sistem saraf." Hari ini, GOST Rusia mendefinisikannya sebagai "cairan tidak berwarna dengan bau yang khas." Terlepas dari kenyataan bahwa standar pembuatannya tidak berubah. Jangan lupa bahwa industri miras telah membawa dan mendatangkan pemasukan bagi kas negara. Dan perbendaharaan tertarik pada penjualan alkohol, dan bukan pada kesehatan bangsa. Etil alkohol adalah racun pada tahun 1972 dan merupakan racun hari ini.
Bukan rahasia lagi bahwa etil alkohol yang diperbaiki digunakan sebagai bahan baku utama untuk produksi produk vodka. Ini adalah produk yang signifikan di bidang ini. Lebih lanjut tentang ini nanti.
Deskripsi Bahan
Diperbaiki dengan sendirinya adalah cairan transparan tidak berwarna yang tidak memiliki bau dan rasa asing. produk ini pada 20 °C adalah 0,78927 g/cm3. Etanol, atau etil alkohol, pertama kali disintesis pada tahun 1855 dari etilen. Zat ini adalah cairan yang mudah terbakar. Ketika terbakar, ia menghasilkan air dan karbon dioksida. Uap alkohol berbahaya bagi kesehatan. Norma konsentrasi maksimum yang diizinkan di udara adalah 1 mg / dm³. Titik bekunya adalah -117 °C, dan titik didihnya adalah +78,2 °C.
Etil alkohol - formula
Ini penting untuk diketahui. Rumus kimia umum etil alkohol: C 2 -H 5 -OH. Ini mengungkapkan komposisi produk dan didirikan pada tahun 1807. Tetapi hanya setelah etil alkohol dapat disintesis, rumus struktur diturunkan. Ditulis sebagai berikut: CH 3 CH 2 OH.
Etanol adalah alkohol jenuh dan, karena hanya mengandung satu gugus OH, ia termasuk dalam kategori monohidrat. Kehadiran gugus hidroksil menentukan sifat kimia zat, serta reaktivitas produk ini.
Ketika disimpan dalam wadah tidak tertutup, etanol menguap dan uap air dari udara diserap. Hal ini disebabkan fakta bahwa etanol adalah zat higroskopis. Karena fakta bahwa produk yang ditentukan memiliki struktur yang dekat dengan air, dapat dicampur dengannya dalam rasio apa pun.
Diperbaiki, diperoleh dalam kondisi industri, memiliki reaksi yang sedikit asam. Ini adalah fakta yang benar. Ini mengandung sejumlah kecil asam organik. Reaksi etil alkohol murni secara kimia adalah netral. Ini harus diingat.
Persyaratan untuk kualitas biji-bijian
Tugas utama yang dihadapi produsen produk alkohol adalah untuk mendapatkan etil alkohol dengan kualitas terbaik. Standar negara dan dokumen peraturan lainnya memberlakukan persyaratan tinggi untuk ini, yang memengaruhi indikator fisik, kimia, dan organoleptik. Etil alkohol diperoleh dari berbagai bahan baku alami.
Pembuatan zat ini dari bahan baku pertanian adalah produksi bioteknik yang menggunakan mikroorganisme untuk mengubah pati menjadi gula yang dapat difermentasi dan kemudian menjadi bahan jadi - etanol. Semua tahapan dari penerimaan butir hingga perbaikan mengandung sejumlah besar proses kimia dan mekanis. Masing-masing mempengaruhi sifat organoleptik etil alkohol. Ini akan dibahas lebih lanjut.
Faktor-faktor yang mempengaruhi karakteristik organoleptik
Dalam hal ini adalah:
- Kondisi sanitasi peralatan produksi (pipa, ruang penguapan, penukar panas, tangki transfer).
- Kualitas bahan baku (jenis gabah, kondisi penyimpanan, kondisi, bau, dll).
- Persiapan bahan baku yang digunakan (mekanik-enzimatik, tradisional).
- Metode pemrosesan (tingkat penggilingan, dalam stok, dalam produksi).
- Jenis ragi yang digunakan
- Jalannya proses fermentasi (durasi, peningkatan keasaman).
- Bahan pembantu yang digunakan (antiseptik dan desinfektan).
Salah satu faktor yang paling penting adalah kualitas bahan baku yang digunakan. Situasinya agak rumit, karena tidak ada pasokan gandum negara. Oleh karena itu, bagian utama dari bahan baku yang digunakan dikirim ke perusahaan berdasarkan kontrak. Mereka dinegosiasikan dengan berbagai pemasok dengan harga yang dinegosiasikan.
Sampai saat ini, tidak ada standar negara bagian atau dokumentasi peraturan dan teknis lainnya yang secara jelas mendefinisikan semua persyaratan untuk biji-bijian yang digunakan untuk memproduksi produk ini. Namun, beberapa di antaranya diabadikan dalam "Peraturan tentang produksi alkohol dari bahan baku yang mengandung pati." Diantaranya - kandungan berbagai kotoran beracun (biji, gulma, dll.), Infeksi hama sereal, serta pembentukan gulma.
Penggunaan alkohol dalam pembuatan minuman beralkohol memerlukan kualitas produk yang dihasilkan. Sifat organoleptik dari zat tertentu yang diperoleh darinya secara langsung tergantung pada keadaan butir yang digunakan. Indikator paling signifikan dari suatu bahan baku adalah baunya. Karena struktur butiran berpori kapiler dan porositas massa yang sesuai, ia mampu menyerap (menyerap) berbagai gas dan uap dari lingkungan. Bahan baku yang terinfeksi hama gudang mungkin juga mengandung produk metabolismenya. Jika ada tungau dalam biji-bijian, maka warna dan rasanya memburuk, dan bau tidak sedap tertentu terbentuk. Kerusakan pada cangkang bahan baku ini menciptakan kondisi yang menguntungkan bagi perkembangan mikroorganisme dan akumulasi mikotoksin. Dimungkinkan untuk menggunakan biji-bijian seperti itu untuk produksi. Namun, kehadiran sejumlah besar serangga mempengaruhi karakteristik organoleptik alkohol yang dihasilkan.
Untuk pembuatan produk ini, biji-bijian berkualitas rendah dan cacat sering digunakan, termasuk mentah dan baru dipanen, rusak karena pengeringan, mengalami pemanasan sendiri, terkena ergot dan api, serta fusarium. Ini adalah fakta yang benar. Saat memproses biji-bijian yang baru dipanen tanpa penuaan untuk pematangan, terjadi pelanggaran teknologi, yang menyebabkan kesulitan dalam pembuatan bir dan, akibatnya, penurunan yang signifikan dalam produktivitas departemen terkait.
Warna bahan baku yang rusak karena pengeringan ini dapat berubah dari coklat muda menjadi hitam. Ini penting untuk diketahui. Butir warna hitam disebut sebagai pengotor gulma. Alhasil, hanya diolah dengan cara dicampur dengan yang sehat. Dalam hal ini, tingkat biji-bijian yang dibakar tidak boleh lebih dari 10%. Penggunaan alkohol untuk produksi produk vodka berkualitas tinggi yang melebihi indikator ini tidak dapat diterima.
Bahan baku yang terkontaminasi ergot dan smut menjadi racun, karena mengandung berbagai alkaloid (argonin, ergotamine, cortunine, dll). Kotoran berbahaya sangat tidak diinginkan, karena mempengaruhi karakteristik organoleptik alkohol dan memberikan ketajaman, kepahitan dan kepedasan. Namun, bahan baku ini bisa diolah menjadi campuran dengan biji-bijian yang sehat. Pada saat yang sama, isinya tidak boleh lebih dari 8-10%.
Biji-bijian yang digunakan untuk produksi alkohol terdiri dari pati (65 - 68% pada bahan yang benar-benar kering), serta protein, lemak, gula bebas, elemen mineral, polisakarida, dekstrin. Semua senyawa yang terdaftar pada berbagai tahap proses teknologi terlibat dalam berbagai reaksi biokimia.
Faktor lain yang mempengaruhi sifat organoleptik produk jadi adalah malt dan preparat enzim dari kultur mikroorganisme (bahan sakarifikasi). Ini juga harus diperhitungkan. Cukup sering, obat yang terinfeksi dapat digunakan dalam produksi. Itu juga terjadi bahwa mereka datang dengan aktivitas enzimatik yang tidak mencukupi. Dalam hal ini, proses fermentasi yang terinfeksi terjadi. Akibatnya, akumulasi produk limbah ragi yang tidak diinginkan terjadi. Oleh karena itu, oksidasi alkohol berkurang. Karena itu, bau dan rasanya memburuk.
Kualitas alkohol yang dihasilkan secara langsung tergantung pada berbagai jenis ragi yang digunakan. Pilihan mereka yang benar, serta penentuan parameter fermentasi yang kompeten, memungkinkan untuk mendapatkan produk yang ditunjukkan, yang memiliki kandungan pengotor utama yang rendah.
Juga komponen penting dalam produksi alkohol adalah air. Kemurniannya (jumlah mikroorganisme yang ada, serta berbagai bahan kimia yang terlarut di dalamnya) menentukan kualitas produk yang dihasilkan. Yang terbaik adalah menggunakan air dari mata air artesis.
Perlu juga dicatat bahwa setelah dibersihkan, berbagai kotoran beracun tetap ada dalam produk yang ditentukan. Ester yang lebih tinggi, kadang-kadang hadir dalam minuman keras buatan, dapat memberikan sedikit bau buah yang hampir tidak terlihat. Ini adalah fakta yang benar. Tetapi keberadaan dietil eter memberikan produk tertentu kepahitan dan bau busuk.
Kualitas zat ini dan karakteristik organoleptiknya juga dipengaruhi oleh berbagai pengotor atipikal, mikroba dan racun lainnya, pestisida, dll.
Teknologi produksi alkohol
Mari kita pertimbangkan poin ini secara lebih rinci. Etil alkohol yang direktifikasi dapat diproduksi dengan tiga cara: kimia, sintetik dan biokimia (enzimatik). Pilihan mereka tergantung pada pendekatan individu.
Alkohol yang dapat dimakan dengan etil yang diperbaiki diperoleh secara eksklusif dari bahan baku yang sesuai. Ini terutama digunakan untuk biji-bijian, molase dan kentang. Etil alkohol teknis yang diperbaiki diperoleh dari bahan baku yang sama. Namun, mungkin mengandung berbagai kotoran yang tidak dapat diterima untuk industri makanan.
Produksi etil alkohol dilakukan dalam 3 tahap:
Salah satu jenis bahan baku nabati terbaik yang digunakan untuk produksi produk ini adalah kentang. Untuk ini, varietasnya digunakan, yang memiliki kandungan pati tinggi, dan juga sangat stabil selama penyimpanan. Ini adalah kondisi penting dalam produksi.
Anda juga harus tahu bahwa biji-bijian tidak hanya digunakan sebagai bahan baku, tetapi juga untuk menghasilkan malt, yang merupakan sumber enzim yang memecah pati menjadi gula fermentasi. Tergantung keinginan masing-masing. Beberapa pabrik menggunakan preparat enzimatik mikroba sebagai pengganti malt. Mereka diperoleh dari jamur. Sediaan enzim dapat menjadi pengganti lengkap malt atau digunakan bersama dengan malt dalam berbagai proporsi.
Sifat alkohol menentukan teknologi produksi. Mentah mengandung sejumlah pengotor yang berbeda titik didihnya. Mereka adalah produk sampingan dari fermentasi. Kuantitas dan komposisi residunya mempengaruhi kualitas alkohol yang dihasilkan dan minuman beralkohol yang dihasilkan. Ini adalah fakta penting.
Peralatan yang diperlukan
Untuk mendapatkan produk yang ditentukan dari alkohol mentah, instalasi multi-kolom digunakan. Aplikasi mereka penting. Setiap kolom dari instalasi yang ditentukan melakukan fungsi khusus untuk memisahkan campuran masing-masing pada suhu dan tekanan yang berbeda. Reaksi alkohol dan sifat fisik dan kimianya memungkinkan untuk menghilangkan berbagai kotoran. Sangat penting dalam kasus ini. Mereka tidak dapat diterima dalam produksi alkohol yang dapat dimakan. Saat ini, ada beberapa skema teknologi baru yang dipatenkan untuk pemurnian dan produksi bahan baku, yang secara signifikan dapat meningkatkan karakteristik analitik dan organoleptik produk ini. Pada saat yang sama, kinerja bragorectification meningkat sebesar 15%. Hasil produk akhir mendekati 98,5%. Sampai saat ini, dalam produksi zat ini, pabrik distilasi kontinu digunakan, yang dapat berisi hingga lima kolom. Mereka berbeda dan, sesuai dengan tujuannya, dibagi menjadi:
Pembersihan mendalam
Rektifikasi adalah sejenis distilasi bertingkat. Itu dilakukan dalam kolom dengan bantuan pelat uap dan multi-topi. Tanaman ini menghasilkan zat tertentu, serta komponen volatil dan minyak fusel, yang merupakan campuran alkohol yang lebih tinggi. Menurut proses rektifikasi, pengotor ini dibagi menjadi:
- Ekor. Merupakan kebiasaan untuk menyebut mereka unsur-unsur yang titik didihnya lebih tinggi daripada etil alkohol. Ini dan zat lainnya. Misalnya, furfural, asetal, dll.
- Kepala. Ini termasuk kotoran yang mendidih pada suhu lebih rendah dari etil alkohol. Dalam hal ini, ini adalah ester dan aldehida.
- Pengotor antara dan alkohol jenuh. Mereka adalah kelompok senyawa yang paling sulit untuk dipisahkan. Tergantung pada berbagai kondisi distilasi, mereka dapat berupa ekor atau kepala.
Varietas
Tergantung pada tingkat pemurnian, produk ini dibagi menjadi:
- 1 kelas. Etil alkohol ini ditemukan aplikasinya dalam pengobatan. Namun, itu tidak digunakan untuk produksi minuman beralkohol.
- "Mewah".
- "Tambahan".
- "Dasar".
- "Alfa".
Untuk pembuatan produk vodka yang akan memenuhi semua persyaratan modern dalam hal kualitas, perlu menggunakan alkohol tanpa kotoran beracun. Itu harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam GOST R 51652-2000.
Etil alkohol - aplikasi
Dalam hal ini, semuanya cukup sederhana dan jelas. Penggunaan alkohol sangat beragam. Namun, paling sering mereka digunakan untuk keperluan medis, untuk produksi minuman beralkohol, serta dalam industri.
Fitur manufaktur
Berbagai jenis zat ini diperoleh dari berbagai bahan baku. Yaitu:
- Alkohol alfa terbuat dari gandum atau gandum hitam. Atau dalam hal ini, campurannya digunakan.
- Alkohol "Lux" dan "Ekstra" diperoleh dari berbagai jenis tanaman, serta dari campuran atau kentangnya. Itu tergantung pada pemilihan bahan baku individu. Alkohol "Ekstra" diperoleh secara eksklusif dari biji-bijian yang sehat. Ini dimaksudkan untuk produksi vodka, yang diekspor.
- Alkohol kelas 1 diproduksi dari campuran kentang dan biji-bijian atau hanya secara terpisah. Juga dalam hal ini, bit gula dan molase dapat digunakan. Penggunaan alkohol dalam industri berkontribusi pada produksi alkohol jenis ini.
Perhitungan produk yang ditentukan dilakukan dengan menentukan volume dan suhu zat dalam tangki pengukur. Perangkat khusus (pengukur alkohol) menentukan kerapatan zat tertentu. Itu sesuai dengan benteng tertentu. Dengan bantuan tabel khusus, sesuai dengan pembacaan dan suhu, kekuatan ditentukan dalam% (perputaran etil alkohol). Pengganda yang sesuai juga diatur di sini. Ini adalah indikator penting. Dengan mengalikan volume zat yang ditentukan dengannya, jumlah alkohol anhidrat yang dikandungnya dihitung.
Di GOST, enam parameter keamanan fisik dan kimia utama ditetapkan. Penetapan nilai batas untuk konsentrasi unsur beracun diatur dalam SanPiN. Kehadiran furfural tidak diperbolehkan sama sekali. alkohol tidak terbatas. Namun, kondisi tertentu harus dipenuhi.
Pelabelan, pengemasan dan penyimpanan
Produk yang ditentukan dikemas dalam tangki, tabung, tong, botol atau tangki yang dilengkapi secara khusus. Mereka harus tertutup rapat dengan tutup atau sumbat. Wadah disegel atau disegel. Botol dikemas dalam keranjang atau kotak khusus. Dalam hal ini, penggunaan wadah baja galvanis dilarang.
Minum etil alkohol 95% dikemas dalam botol kaca dengan berbagai ukuran, yang ditutup rapat dengan sumbat gabus atau polietilen. Tutup aluminium diletakkan di atas, di mana stempel pabrikan diterapkan. Ini juga menunjukkan fraksi volume alkohol.
Label ditempelkan langsung pada botol, yang berisi nama produk, nama dan lokasi produsen, merek dagang, negara asal barang, kekuatan, volume, dan tanggal pembotolan. Pastikan untuk menyertakan informasi tentang sertifikasi. Juga pada label ini adalah penunjukan dokumentasi teknis atau peraturan, yang dengannya produk dapat diidentifikasi.
Kemudian botol-botol tersebut dimasukkan ke dalam kotak kayu. Informasi berikut harus diterapkan pada mereka dengan cat yang tidak terhapuskan: nama pabrikan, nama alkohol, penunjukan standar. Ini juga menunjukkan berat kotor, jumlah botol dan kapasitasnya. Juga harus ada tanda “Hati-hati! Kaca!”, “Mudah terbakar”, “Atas”.
Etil alkohol yang diperbaiki, dikemas dalam tangki dan reservoir, disimpan di luar tempat produksi perusahaan. Produk dalam tong, tabung, dan botol ini disimpan di fasilitas penyimpanan khusus. Etil alkohol adalah cairan volatil yang mudah terbakar. Menurut tingkat dampak pada seseorang, itu termasuk kelas ke-4. Oleh karena itu, persyaratan khusus dikenakan pada kondisi penyimpanannya. Dalam penyimpanan alkohol, botol dan tabung harus ditempatkan dalam satu baris, tetapi tong - tinggi dan lebar tumpukan tidak lebih dari dua. Untuk menghindari ledakan, perlu untuk melindungi peralatan, tangki dari listrik statis. Periode penyimpanan dalam hal ini tidak terbatas.
Hasil
Setelah meninjau hal di atas, Anda dapat sepenuhnya mempelajari tentang bagaimana etil alkohol diproduksi, yang harganya, tergantung pada jenis produk dan volume wadah di mana ia berada, berkisar antara 11 hingga 1500 rubel.
Intinya, alkohol fermentasi adalah produk sintesis, tetapi alami. Bagaimanapun, kentang, berbagai sereal dan kayu - semuanya diperoleh sebagai hasil sintesis fotokimia pada tanaman dari yang sederhana. zat yang ditemukan di udara dan tanah. Proses ini terjadi di sekitar kita di alam dalam skala raksasa, tidak ada bandingannya dengan skala industri konvensional. Di bagian hijau tanaman, di bawah pengaruh katalis klorofil yang diproduksi oleh tanaman itu sendiri, pati, gula, dan zat lain terus disintesis dari karbonat anhidrida dan air udara. Hampir semua makanan manusia terdiri dari produk sintesis ini.
Oleh karena itu, ketika kami menyebutkan alkohol sintetis, yang kami maksud adalah sintesis kimia buatan.
Etil alkohol sintetis adalah alkohol dari gas kilang. Minyak adalah bahan baku terpenting ketiga untuk produksi alkohol. Ketika minyak dipanaskan (ini dilakukan di kilang besar), sejumlah fraksi secara berurutan dipisahkan darinya - bensin, minyak tanah, nafta, dll. Fraksi ini adalah campuran hidrokarbon ringan. Sisanya adalah bahan bakar minyak berat.
Pada abad terakhir, produk utama penyulingan minyak adalah minyak tanah, yang digunakan untuk penerangan. Sangat mengherankan bahwa produk minyak yang begitu berharga seperti bensin dianggap sebagai pemborosan pada waktu itu dan dibakar begitu saja. Saat ini, bensin merupakan jenis bahan bakar utama motor. Awalnya, itu diisolasi dari minyak hanya dengan apa yang disebut ras langsung, yaitu, distilasi untuk mendapatkan fraksi ringan dan ringan. Namun, seiring waktu, untuk meningkatkan produksi bensin, yang sangat dibutuhkan oleh industri otomotif dan penerbangan yang berkembang pesat, berdasarkan penggunaan mesin pembakaran internal, minyak mulai mengalami pemrosesan khusus. Pemrosesan ini, terkait dengan penggunaan suhu dan tekanan tinggi, disebut pirolisis atau perengkahan, tergantung pada kondisi proses. Inti dari proses tersebut akan dianalisis di bawah ini, dalam bab tentang produksi butadiena dari minyak.
Selama pirolisis dan perengkahan minyak, karena pemecahan molekul hidrokarbon kompleks yang membentuk minyak, hidrokarbon gas diperoleh dalam jumlah besar, baik hidrokarbon jenuh - metana CH4, etana C2H6, propana C3H8, dan hidrokarbon tak jenuh - etilen C2H4, propilena C3H6 , dll.
Gas penyulingan minyak adalah bahan baku kimia yang paling berharga. Namun, mereka telah sedikit digunakan sampai saat ini. Paling sering, gas-gas ini dibakar begitu saja, mengatur "obor" di dekat kilang, atau dibuang ke atmosfer tanpa manfaat apa pun. Hanya dalam beberapa tahun terakhir telah ditemukan cara untuk menangkap gas penyulingan minyak, pemisahannya dan berbagai pemrosesan kimia.
Salah satu gas penyulingan yang paling berharga adalah gas etilena H 2 =СH 2 yang mudah terbakar, yang terkandung dalam gas pirolisis hingga 21% berat. Ini memiliki ikatan rangkap. Ini adalah senyawa tak jenuh yang paling sederhana. Karena ikatan rangkap, etilen dengan mudah masuk ke dalam senyawa dengan zat lain dan dapat berpolimerisasi, menghasilkan polietilen padat. Etilen sangat cocok untuk sintesis dan digunakan dalam industri dalam jumlah besar untuk memperoleh berbagai zat.
Dia tahu sifat-sifat etilen dengan sangat baik. Alexander Mikhailovich Butlerov. Pada tahun 1873, ia membuat eksperimen yang menarik dan penting dalam konsekuensi praktisnya. Butlerov melewatkan gas etilen melalui asam sulfat. Etilen, berinteraksi dengan asam, menghasilkan asam etilsulfat:
Dengan mengolah zat antara yang dihasilkan dengan air (menghidrolisisnya, seperti yang dikatakan ahli kimia), ilmuwan memperoleh etil alkohol sintetis untuk pertama kalinya:
Jadi, delapan puluh tahun yang lalu, sebuah penemuan luar biasa dibuat di St. Petersburg, yang kehormatannya dimiliki oleh ahli kimia Rusia. Terbukti untuk pertama kalinya bahwa produk penting bagi perekonomian nasional seperti alkohol dapat diperoleh tanpa fermentasi, dengan metode kimia murni. Di zaman kita, ketika perengkahan dan pirolisis minyak telah berkembang pesat di banyak negara, reaksi Butlerov telah dilakukan dalam skala industri. Ratusan ribu ton alkohol diperoleh dari etilena gas penyulingan minyak. Ini alkohol dari minyak bumi. Untuk mendapatkannya tidak diperlukan biaya bahan baku pangan, sehingga produksi alkohol tersebut memiliki prospek pengembangan yang tidak terbatas.
Pemikiran para ilmuwan tidak berhenti pada penemuan ini. Produksi alkohol dari etilena dengan bantuan asam sulfat ("metode asam sulfat" untuk memperoleh alkohol) berlangsung dalam dua tahap. Ini adalah proses dua tahap, dan ahli kimia selalu berusaha untuk mengurangi jumlah tahap: semakin sedikit, semakin besar hasil produk target. Reaksi yang baru saja kita baca hanyalah arah utama dari proses, bahkan sejumlah produk sampingan terbentuk. Etilen dipaksa untuk berinteraksi dengan asam sulfat yang sangat pekat (95-98%) pada suhu 60-80 ° dan sedikit tekanan gas berlebih. Untuk mendapatkan 1 g etanol 100%, Anda perlu menghabiskan sekitar 0,7 ton etilen. Seperti dapat dilihat dari persamaan reaksi, ketika alkohol diperoleh dari etilen melalui asam etil sulfat, asam sulfat terbentuk kembali, tetapi sudah diencerkan (40 -60%), karena air dimasukkan ke dalam proses.
Konsumsi asam sulfat dalam jumlah besar dan pembentukan asam lemah merupakan kelemahan metode asam sulfat untuk memproduksi etil alkohol.
Sangat menggoda untuk berpikir tentang mendapatkan etil alkohol langsung dari etilena, dalam satu langkah. Bagaimanapun, di atas kertas, ini adalah reaksi paling sederhana:
Faktanya, mendapatkan alkohol dalam satu tahap tidak mudah. Ahli kimia di sini meminta bantuan semua asisten setia mereka: katalis, tekanan tinggi, suhu tinggi. Hanya dalam kasus ini etilen bereaksi dengan air dalam hasil yang baik.
Dalam beberapa tahun terakhir, proses seperti itu telah dilakukan di bawah kondisi produksi. Ini disebut hidrasi langsung etilen, karena esensinya adalah penambahan langsung air ke etilen. Seperti hidrolisis asam etilsulfat, reaksi hidrasi langsung etilen bersifat reversibel. Prosesnya dapat dilanjutkan, tergantung pada kondisinya, dalam satu arah atau lainnya. Dalam kondisi tertentu, momen kesetimbangan kimia terjadi: dalam satuan waktu, banyak molekul etil alkohol terbentuk saat terurai menjadi etilen dan air.
Tidak perlu memasukkan sejumlah besar asam sulfat ke dalam proses hidrasi langsung. Ini adalah keuntungan utama untuk produksi.
Beginilah cara pabrik memproduksi alkohol dari etilen.
Ini juga alkohol dari bahan baku non-makanan.
Di tahun-tahun mendatang, industri karet sintetis Soviet akan beralih sepenuhnya ke konsumsi alkohol untuk kebutuhan produksi dari bahan baku non-pangan - kayu dan gas kilang minyak. Bahan baku makanan yang sekarang digunakan untuk tujuan ini akan digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.
Gambar 9 dengan jelas menunjukkan konsumsi berbagai bahan baku untuk mendapatkan 1 ton etil alkohol. Kami telah membiasakan diri dengan semua metode industri untuk produksi etil alkohol yang saat ini diterima. Mari kita melangkah lebih jauh: mari kita lihat bagaimana butadiena diperoleh dari alkohol menurut metode S. V. Lebedev.
Beras. 9. Kentang, kayu, atau etilen dalam jumlah seperti itu diperlukan untuk mendapatkan 1 ton etil alkohol.
Etil alkohol mentah yang berasal dari penyulingan dikirim ke gudang alkohol untuk membuat "muatan", yaitu campuran yang mengalami dekomposisi kimia ("menghubungi"). Untuk mengkompilasi muatan, alkohol mentah segar dan alkohol yang beredar, atau alkohol yang diregenerasi (alkohol yang belum terurai saat kontak) diambil dalam rasio yang ditentukan secara ketat. Campuran ini terus menerus disuplai oleh pompa sentrifugal untuk penguraian ke toko kontak. Gas kontak yang terbentuk di sini, mengandung butadiena yang kita butuhkan, masuk ke toko kondensasi. Kondensasi parsial (pencairan) dari gas kontak terjadi di dalamnya. Bagian penyusun muatan, yang memiliki titik didih tinggi, berubah menjadi cairan, dan bagian dengan titik didih rendah, termasuk butadiena, yang mendidih pada 4 °,5 ° C, bergerak lebih jauh dalam bentuk uap. Arti dari operasi teknologi ini jelas: untuk memisahkan butadiena dari pengotor berat, terutama dari air dan alkohol etil (tidak terurai) (Gbr. 10).
Beras. 10. Skema umum untuk produksi karet dari alkohol menurut metode S. V. Lebedev.
Gas yang tidak terkondensasi masuk penyerapan, yaitu penyerapan oleh cairan. Dalam perangkat tinggi - scrubber, butadiena, dan beberapa kotorannya terperangkap oleh alkohol cair yang mengalir ke bawah. Penyerap jenuh (alkohol) disuplai untuk distilasi ke kolom yang dipanaskan dengan uap. Butadiena yang mudah mendidih didistilasi dari penyerap, dikondensasikan dan dalam bentuk butadiena mentah masuk ke dalam pencucian, yang terdiri dari fakta bahwa asetaldehida yang menyertai butadiena, yang mengganggu polimerisasi, dicuci dengan air dan dengan demikian dipisahkan dari butadiena. Butadiena mentah yang telah dicuci dikenakan: pembetulan(pemurnian dengan distilasi berulang), setelah itu, dalam bentuk butadiena murni yang kuat, dikirim ke polimerisasi- transformasi menjadi polimer. Pencucian dan penyulingan bersama-sama merupakan proses pemurnian butadiena. Polimer terpapar pengolahan, memberikan karet natrium-butadiena komersial.
Ini, dalam istilah yang paling umum, skema untuk mendapatkan karet sintetis sesuai dengan metode S. V. Lebedev. Kami sengaja menekankan kata-kata: dekomposisi - kondensasi - penyerapan - distilasi - pencucian - pembetulan - polimerisasi - pemrosesan. Rantai proses dasar inilah yang mengarah pada produksi karet sintetis di pabrik, yang kemudian dikirim ke pabrik karet untuk diolah menjadi produk. Mari kita tur pabrik karet sintetis. Ketika Anda mendekati pabrik seperti itu, keheningannya mencolok: pabrik kimia yang sudah mapan bekerja hampir tanpa suara.
Dalam hal ini, mereka sangat berbeda dari pabrik mekanik atau baja, di mana sebagian besar proses kerja disertai dengan kebisingan dan dentang. Dari kejauhan, pabrik SK (dalam prakteknya biasanya disingkat karet sintetis) adalah sebuah perusahaan industri besar dengan banyak gedung dan peralatan tinggi berdiri di luar gedung.
Memuat...